常州混合动力系统测试台

时间:2023年04月13日 来源:

由于工业界生产效率的提高,同时对生产安全的日益重视,为了避免由于非预期设计振动造成相应损失,机械设备的振动监控的重要性日益加强。振动频率分析仪是对机械振动监控的重要仪器设备。其通过相应处理技术,得到振动信号的相应频率信息,从而帮助监控人员判断设备的运行情况,达到对机械振动进行有效监控的目的。

由于工业界生产效率的提高,同时对生产安全的日益重视,为了避免由于非预期设计振动造成相应损失,机械设备的振动监控的重要性日益加强。振动频率分析仪是对机械振动监控的重要仪器设备。其通过相应处理技术,得到振动信号的相应频率信息,从而帮助监控人员判断设备的运行情况,达到对机械振动进行有效监控的目的。

可测试燃气轮机的转子转速以及运行振动情况;离线数据查询:查询做过的相关实验,进行后期分析;数据存储传输:记录数据并存储至硬盘,使用TCP可将数据传输至远程客户端;离线数据分析:对信号时域频域特性进行分析,为后续故障诊断提供可靠依据。 Anovis的典型应用包括内燃机、变速箱、电动机、电机驱动部件和系统在制造过程中的装配错误和部件缺陷测试。常州混合动力系统测试台

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能源汽车用变速器耐久试验台,主要用于电动汽车减/变速器总成疲劳寿命试验和性能试验(包括变速器换挡性能试验、传动效率试验、变速器振动噪声试验、变速器温度特性试验及变速器密封性能测试试验等)。该类试验台具有以下三个重要特点。转速高与传统自动和手动燃油车变速器相比,转速高是新能源汽车减/变速器的比较大特点。试验台驱动电动机转速不低于15000r/min,在汽车变速器试验台中属于***别的转速需求。因此,该试验台研制的关键是通过高速回转轴精密设计和优化试验台总体结构,降低试验台激振能量和提高试验台吸振、抗振能力,确保试验台在所有试验转速范围内不会产生共振和在强迫振动下的低振幅。精度高该类试验台一般需要进行效率等性能试验,因此转矩、转速测量精度和控制精度要求高。可靠性高由于变速器耐久试验台需要24h×7d连续运行,故无人值守的高可靠连续运转性能是其关键。因此需要在机械系统、电控系统和软件系统可靠性保证方面有扎实的技术基础和工程经验。上海发动机测试流程化功能测试软件加载各种功能测试项,进行序列编辑,设定不同判定标准,从而对测试对象进行质量评判。

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随着产业的蓬勃发展,行业对产品的性能评价体系逐步完善。目前,国内的新能源汽车准入要求中明确规定整车厂须具备动力系统、驱动系统、控制系统集成测试能力、电子电控测试系统功能测试能力。对于零部件厂商来说,测试开发能力也是重中之重。新能源电动汽车电机测试台主要用于车用新能源电机及其控制器的常规性能试验,耐久和负载试验,以及其它用户开发研究性试验( 如:电机的开发、测试、对比等试验),以满足其电动车项目开发的需要。试验台能够完成对电动汽车车用电机性能的测试工作,将为用户自主研发提供硬件测试保障,协助用户完善设计方案,验证产品性能等。

用于EOL测试的测试台架,通过在测试平台上设置测试工位和负载工位,测试工位上设置外部被测电驱动系统,负载工位上设置负载电机,并且设置一连接轴,该连接轴的***端直接插入外部被测电驱动系统内与差速器行星齿轮销连接,连接轴的第二端则与负载电机的输出轴连接,由连接轴直接将外部被测电驱动系统的输出扭矩通过差速器行星齿轮销传递至负载电机,从而实现电机与齿轮箱测试的单负载电机策略,相比于现有的EOL台架测试减少了一个负载电机,有效节约了空间布局•也降低了设备维护的经济和时效成本,解决了现有,测试台架占据空间较大的问题。NVH测试是评估汽车噪音、振动和刚度的关键方法。

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测控软件是一款多功能信号采集与分析软件, 无需编程即可完成信号采集、存储、回放、分析、报告生成等功能。测控软件可采集电压、电流、声音、振动、应变、温度、扭矩等多种类型信号;支持在线和离线分析,分析功能包括功率谱、滤波、积分、微分、数学公式、倍频程、振动级、声压级、联合时频、阶次分析、频响函数、模态分析等。SignalPad特别适合用于声音振动相关应用,包括振动噪声NVH测试、声学声品质测试、机器故障诊断与状态监测、结构动态特性测试、疲劳分析、车载数据记录、通用数据记录与回放等。专业信号处理功率谱、滤波、积分、微分等信号处理方法;最大值、最小值、RMS、均值、方差等统计方法;振动级、声压级、倍频程、阶次谱、阶次跟踪、瀑布图、联合时频分析、声品质、频响函数等振动噪声测试测量算法。自动检测系统是指利用各种检测仪表对生产过程主要工艺参数进行测量、指示或记录的系统。宁波研发测试控制策略

智能化现代测控系统可以实现依据被控对象被控参数的测试结果,按照人们预期的目标对被控对象实施控制。常州混合动力系统测试台

针对汽车电动燃油泵手工检测操作不便,数据精度、效率低等问题,以某款汽车燃油泵为研究对象,研制一种基于LabVIEW环境和数据采集卡的汽车电动燃油泵性能测试系统。该系统通过NI—USB6210数据采集卡采集燃油压力、燃油流量、油泵工作电压和工作电流等参数,以LabVIEW编制的上位机界面实现控制参数的设定、油泵性能评价、数据显示、存储、历史记录查询等功能。实验结果表明,该系统的测试时问较传统检测方法缩短了90%以上,燃油泵性能的测试精度和检测效率均有大幅提高。电动燃油泵是汽车发动机燃油供给系统中的关键部件,其作用是提供足够的燃油压力和流量,满足发动机各种工况对燃油的要求。燃油泵性能的好坏直接影响发动机的工作性能,因而必须对燃油泵的输油性能进行检测。目前,国内电动燃油泵的种类较多,但性能检测技术却相对落后,主要采用人工读表检测和真空度法。人工手动检测法的测量精度差、效率低、稳定性不高,不适合电动燃油泵大批量生产检测。而真空度法缺点是燃油泵容易过热损.常州混合动力系统测试台

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