云南窑炉烟气脱硫脱硝设备

钠基干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触，在催化剂和促进剂的作用下，与烟气中SO2快速反应，而且在反应器、烟道及布袋除尘器内，脱硫剂超细粉会一直与烟气中的SO2发生反应，反应快速、充分，在2秒内即可产生副产物硫酸钠。SDS（钠基）干法脱硫技术特点：工艺系统简单，设备可靠耐用，故障率低，使用寿命长。脱硫效率高，很容易满足目前的特别排放限值要求，还可达到今后更严格的排放要求。脱硫系统全干态运行，没有废水处理和排放问题，没有湿法拖尾和含尘湿烟气排放问题，无二次污染。宾利环保深受广大消费者的青睐和好评。云南窑炉烟气脱硫脱硝设备

我国经济发展到一定程度，国家对环境保护程度越来越重视，有关部门对生态的保护力度持续加强，在实际生活中，采取各种先进手段和应用各种设备建设脱硫脱硝技术和烟气除尘技术，应用于各种锅炉以实现对大气污染的治理。根据有关调查，我国目前应用脱硫脱硝和烟气除尘技术的电厂已占据国内总数的90%，国内建设已初具规模，逐渐改善了部分区域的大气污染情况。脱硫脱硝技术应用于电厂锅炉中，一般采用石灰石—石膏湿法，控制煤炭燃烧量，由于吸收塔的作用形式各有不同，导致实际的效果也有所差异。电厂烟气脱硫脱硝设备宾利环保产品丰富多变，色泽典雅，严格按照质量体系要求生产而成。

SNCR烟气脱硝技术，是一种不用催化剂，在850℃-1100℃的温度范围内，将含有氨基的还原剂（如氨水、尿素溶液、SNCR脱硝药剂等）喷入炉内，部分企业换热区域也可达到此温区，作为脱硝反应区域，将烟气中的NOx还原脱除，生成氨气和水的清洁脱硝技术。SNCR脱硝工艺（选择性非催化还原技术），已经在我国中小型企业的烟气脱硝处理中使用，主要用于中小型燃煤、燃气等企业及中小型机组。工程造价低、容易安装、占地面积小是其比较大优点，适合老厂改造、新厂根据锅炉设计配套使用。

石灰（膏）法脱硫是向吸收塔的浆液中鼓入空气，强制使CaSO3都氧化为CaSO4（石膏），脱硫的副产品为石膏。同时鼓入空气产生了更为均匀的浆液，易于达到90%的脱硫率，并且易于控制结垢与堵塞。由于石灰石价格便宜，并易于运输与保存，因而自80年代以来石灰石已经成为石膏法的主要脱硫剂。国内外选择火电厂烟气脱硫设备时，石灰石/石膏强制氧化系统成为优先选择的湿法烟气脱硫工艺。采用石灰石或石灰作为脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状上水混合搅拌成吸收浆液，当采用石灰为吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水制成吸收剂浆液。在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应从而被脱除，终反应产物为石膏。宾利环保在产品规格配套方面占据优势。

双碱法脱硫、石灰（膏）法脱硫两种脱硫工艺主要优点是：适用范围广（可满足95%以上需要烟气脱硫环保治理的企业使用）、脱硫效率高，脱硫效率大于95%（按当今脱硫塔高配置设计制作）、操作简便、工作可靠性高（目前比较成熟的烟气脱硫工艺）。脱硫系统基本不产生温降，排烟温度高，可直接由原烟囱排放（不用防腐），工艺流程简单，操作维护方便，调节灵活，可控性好，自动化程度高，可实现无人值守。脱硫剂用量少，副产物量少，副产物Na2SO4是化工产品，维护维修费用低，脱硫运行费用低，投资性价比高。宾利环保拥有完善的质量管理体系。贵州烟气脱硫脱硝设备价格

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烟气脱硫脱硝设备洗涤工作原理，除尘脱硫效率高，捕获有害气体多。BYJ烟气净化器集脱硫除尘为一体，为喷雾，喷嘴设计独特，采用美国技术FRP螺旋喷嘴，在一定的供水压力下，喷雾密集层水雾、粉尘和有害气体与水雾充分接触，因此除尘、脱硫、除氮、洗涤碳黑效果较其他湿式除尘器，除尘率≥二氧化硫脱除率98%，≥烟气林格黑度11级。烟气脱硫脱硝设备体积小，重量轻，占地面积小，安装运输方便。本产品为圆柱形，属于整体结构。出厂时，它有自己的支架。安装和移动非常方便。可根据当地情况左右悬挂，适应性强。云南窑炉烟气脱硫脱硝设备

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