数据准SEM扫描电镜聚丙烯PP隔膜孔径大小测量测试

时间:2024年05月20日 来源:

利用SEM扫描电镜检测电池材料技术,SEM可以提供电池材料表面的高分辨率图像,帮助检测和分析表面形貌的特征,如颗粒形态、表面结构、纹理等,可以获取电池材料中粒子的大小和分布情况,包括颗粒的平均尺寸、粒径分布等,结合能谱分析(EDS),可以确定电池材料的化学成分,分析样品中不同元素的含量及其分布情况。我们都能够通过SEM技术为您提供准确可靠的数据。

很多时候,扫描电镜一般都配有波谱仪或者能谱仪。波谱仪可以进行微区成分分析;能谱仪则可以利用X光量子的能量不同来进行元素分析。一般情况下,SEM可以放大5-20万倍,分辨率可以到纳米级别。此外,作为显微镜家族,除了SEM,还有TEM(透射电子显微镜)、AFM(原子力显微镜)、STM(扫描隧道显微镜)、STEM(扫描投射电子显微镜),原理和应用场景不同。

我们每年持续投入5千万元以上购买设备,表明我们对研发和技术创新的重视,证明我们在不断更新技术和设备,以保持先导地位。我们拥有一支经验丰富的团队,不断学习和掌握新兴的检测技术。同时,我们与国内外多家研究机构和企业合作,我们致力于提供到位的服务,从客户咨询到样品提交、测试、报告出具等各个环节,都为客户提供全角度的服务和支持。 我们拥有一支经验丰富的检测团队,专注于SEM扫描电镜在电池材料方面的应用检测。数据准SEM扫描电镜聚丙烯PP隔膜孔径大小测量测试

电池材料的磨损和失活是电池性能下降的主要原因之一。SEM技术可以通过观察电池材料表面的微观缺陷、裂纹等特征,来评估其磨损和失活程度。同时,结合能谱分析等手段,还可以对磨损和失活机制进行深入探讨。在锂离子电池中,电极材料的表面形貌变化和微观损伤往往与其界面失活、电池的寿命限制因素和磨损机制等密切相关。通过SEM技术,可以对电极材料的磨损和失活过程进行实时监测和分析,为电池寿命的延长和性能的优化提供有力支持。数据准SEM扫描电镜聚丙烯PP隔膜孔径大小测量测试SEM扫描电镜在电池材料研究中被广泛应用,可帮助探究电池的工作原理和性能机制。

在负极材料的研究中,SEM技术同样发挥着不可替代的作用。负极材料是电池中另一个重要的组成部分,其性能直接影响到电池的循环稳定性和安全性。通过SEM技术,研究者可以观察到负极材料在充放电过程中的形貌变化,进而分析材料的稳定性。此外,SEM技术还可以观察到负极材料表面的SEI(固体电解质界面)膜的形成和演变,为改善SEI膜的性能提供了直观的证据。除了对正负极材料的研究外,SEM技术还在电解质和隔膜等电池组件的研究中发挥着重要作用。通过SEM技术,研究者可以观察到电解质和隔膜的微观结构、孔隙率和润湿性等关键性能参数,进而分析这些参数对电池性能的影响。此外,SEM技术还可以结合其他技术(如原子力显微镜、透射电子显微镜等)对电池组件进行更多方面的研究,为电池性能的提升提供更为多方面的支持。

我们利用的蔡司显微镜双束电镜FIB-SEM为材料、极片提供高精度的截面加工及成像分析,搭载飞秒激光的激光双束电镜LaserFIB尤其适合大尺寸极片及电芯截面的快速定位制备,冷冻聚焦离子束Cryo-FIB配合冷冻传输系统,能够在低温冷冻条件下对含液或环境敏感样品进行加工,保持样品真实结构。FIB-SEM配合Atlas 5 3D三维重构软件对材料或极片样品边切边看,实现高精度连续层析成像,并自动对样品内部纳米级细节的三维分布进行智能分析。 

我们公司拥有一支专业的技术团队,他们具备丰富的SEM扫描电镜检测经验和深厚的材料学背景。技术团队由从事检测行业10年专业领队,团队成员100%硕博学历,平均新能源材料检测领域从业3年以上。利用我们的SEM扫描电镜检测技术,您将能够更快速地获取电池材料的相关信息。我们的检测服务快速、准确,以帮助您提高工作效率,缩短研发周期进一步推动您的项目进展。

作为先导者,我们始终致力于推动电池材料检测技术的发展。通过不断改进和创新,我们非常自豪地在市场上提供专业、高质量的SEM扫描电镜检测服务。我们相信,选择我们的产品和服务,将能满足您检测需求,取得产品研发成功。 我们的检测服务团队通过SEM扫描电镜技术,可以帮助客户解决电池材料的质量问题。

电池循环后的鼓包气分析

客户需求

电池在循环使用或储存中,会发生鼓包。而鼓包气则是电池在过充或过放、电解液分解、微短路等情况下,由于内部压力累积而产生的气体。这些气体会导致电池的热失控,进i而引发起或火灾等安全事故。因此,对于鼓包气的检测和分析至关重要。

解决方案

目前,科学指南针的专业团队通过对热失控过程中的鼓包气取样,后用气相色谱进行定性分析和定量分析。该方法可以检测出各种气体种类,包括永jiu气体如Hy、CH,CO、CO,等,短链碳氧化合物(C2-C5)及其他可挥发性化合物。

检测结果

通过对电池鼓包气分析,分析得主要产气组分为氢气,溯源是在在生产过程中水分较高带来的产气影响,为客户揪出了安全隐患,产品正常生产。 通过SEM扫描电镜检测,我们可以准确测量电池材料中的孔隙率和孔径分布。高清SEM扫描电镜+CP人造石墨截面形貌表征测试检测

通过SEM扫描电镜检测,可以观察电池材料中的填料和界面涂层情况。数据准SEM扫描电镜聚丙烯PP隔膜孔径大小测量测试

锂电池的结构中,隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等,直接影响电池的容量、循环以及安全等特性,性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。而隔膜性能的评测需要借助到扫描电镜来进行检测。尤其对于锂电池系列,由于电解液为有机溶剂体系,因而还需要使用耐有机溶剂的隔膜材料,目前一般采用的是较高的强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。

为保证低的电阻和高的离子电导率,对锂离子有很好的透过性,必须保证隔隔膜有一定的孔径和孔隙率,为了检验隔膜的这种能力,就需要用到扫描电镜来进行微观观测,确保隔膜的孔径大小户尺寸范围以及孔径是否均一,膜上是否有划痕、凹坑等缺陷。通过SEM扫描电镜检测,能够监控隔膜的微观结构,从而在生产过程中实现对质量的严格把控。此项服务可有效解决在电池材料质量方面的痛点和需求,助力实现生产效率和产品质量的双重提升。

作为新能源电池材料检测先导者,我们390+仪器类型任你选,实现材料测试全覆盖;技术人员100%硕博学历,行业经验3年起,够专业!20个大型服务研发需求的专业实验室,斥资超2亿购买仪器设备,快的项目当天出结果;31个办事处,覆盖全国主要城市,支持上门取样,为您提供全方面的服务支持。 数据准SEM扫描电镜聚丙烯PP隔膜孔径大小测量测试

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