郑州树脂砂铸造生产线靠谱吗

时间:2022年12月01日 来源:

树脂砂铸造设备是由磁选设备带式输送机、震动粉碎造粒机设备、抽滤电机转子二次二级造粒机设备、砂库、斗提机、挪动手臂回转式树脂砂混砂机、单脉冲反吹风式除尘设备等机器设备构成的。那麼该机器设备的生产流程是如何的呢?浇筑后的沙盒及铸造件由驾驶吊至惯性力震动落砂机里,经落砂解决后,铸造件运往清铲生产车间,沙盒运到沙盒库预留。块状夹皮,冒口由人工服务快递分拣,根据落砂栅格的沙子、砂团及其一小块冷铁落至磁选设备皮带输送机,经磁选设备后运输至智能震动粉碎造粒机设备开展粉碎、脱膜、筛选,历经筛选后的沙子进1#斗提机,由输送机提高至抽滤电机转子二级造粒机设备开展很强的再造能力,充足脱膜。混和着微粉、尘土、环氧树脂膜的再造砂经流砂槽注入流幕式风选机,风选机联接着除尘器及单脉冲式反吹风除尘设备,将微粉、尘土除去。如何做好树脂砂铸造设备的保养工作?郑州树脂砂铸造生产线靠谱吗

树脂砂在铸造生产中的优点:1、树脂砂生产出来的铸件表面光洁、棱角清晰、尺寸精度高,这是因为树脂砂造型可以排除许多使型芯变形的因素。2、树脂型砂的流动性,不需要采用其他紧固机械设备紧实。减少了模样的伤损和变形。3、树脂砂的砂型是固化后起模,减少了因起模前松动模样和起模时碰坏砂型引起的变形。4、树脂砂型无需修型,减少了修型时引起的变形。5、树脂砂型无需烘烤,减少了因烘烤造成的铸型变形。6、树脂铸型强度高、表面稳定性好,因此芯头间隙小、分型系数小,减少了下芯、配模过程中铸型的破损和变形,保证了配模的精度。江苏树脂砂铸造机械厂家树脂砂铸造工艺有利于机械化生产,可以大幅度降低了工人的劳动强度。

树脂砂铸造操作工艺规程:1、再生砂准备:根据树脂砂再生设备的要求和工艺流程进行操作,获得满足工艺要求的再生砂。特别要注意控制好进入混砂机时的再生砂的温度,尽量在25-35℃。2、砂、树脂、固化剂加入量的调整:(1)混砂机的流量测定、根据混砂机的设定要求,在正常的生产情况下,至少每四天进行一次流量测定。分别对相同时间内砂、树脂、固化剂的流量进行称量,掌握时间流量。并先将砂流量按混砂机的公称流量进行调整。(2)树脂量的调整、根据砂流量调整树脂的加入量,树脂加入量一般控制在型砂重量的0.8~1.2%,厚大件取上限,中小件取下限。(3)固化剂量的调整、固化剂加入量在正常情况下与砂温和车间环境温度有关,一般控制在树脂加入量的30~50%,高温时取下限,低温时取上限。放砂时间长的大件固化剂加入量取下限,以保证树脂砂有足够的可使用时间。

树脂砂铸造相比传统铸造工艺有哪些优点:树脂砂铸造工艺相比传统工艺有很多优点,树脂砂工艺可以循环使用是比较环保的生产工艺。首先成分-树脂砂是树脂、砂和固化剂混合,粘土砂主要是膨润土、水和砂混合;性能和使用条件上-树脂砂成本要远高于粘土砂,树脂砂比粘土砂强度要高,特别是高温强度;溃散性上,粘土砂更好些,但也不是说树脂砂差多少。回收性上两者都可以回收!但就工艺上来说,树脂砂要好于粘土砂,比如固化时间,素材表面的光洁度等!树脂砂铸造生产线旧砂再生的工艺流程是什么?

树脂砂铸造的工艺过程有以下几步:配砂、制模、造型、浇注、落砂、打磨加工、检验等步骤。1,树脂砂铸造厂一般都配备有树脂砂生产线混砂阶段,制备型砂和芯砂,供造型所用,一般使用混砂机放入旧图和适量黏土就行搅拌。2,制模阶段,根据零件图纸制作模具和芯盒,般单件可以用木模、批量生产可制作塑料模具或金属模(俗称铁模或钢模),大批量铸件可以制作型板。3,造型阶段:包括了造型:用型砂形成铸件的形腔,形成铸件的内部形状,配模放入型腔里面,把上下砂箱合好。造型是铸造中的关键环节。树脂砂铸造怎样从设备和工艺上省钱?江苏树脂砂铸造机械

在树脂砂铸造生产过程中要注意确定合适的砂铁比。郑州树脂砂铸造生产线靠谱吗

用树脂砂铸造的优点:(1)铸件表面光洁,棱角清晰,尺寸精度高,这是由于树脂砂造型可以排除使型芯变形的因素。①型砂流动性好,不需要捣固机紧实,减少了模样芯盒的变形和损伤。②无论是造型还是制芯,都在硬化到一定程度后才脱模,虽然脱模后还一段硬化的过程,但脱模时铸型或型芯的强度比黏土砂型或油砂芯高得多,在脱模过程中及此后的搬运过程中均不会变形。③无须修型,减少修型时引起的变形。④无需烘烤,减少了因烘烤造成的铸型(芯)变形。⑤铸型强度,表面稳定好,故芯头间隙小,分型负数小,减少了下芯,合型过程中铸型的破损和变形,保证了配合精度。郑州树脂砂铸造生产线靠谱吗

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