太原三甲基氢醌生产工艺

近红外光谱分析技术(NIRS)是一种过程分析工具，它具有快速无损等优点，在制药、化工等领域已经得到普遍应用。本研究以TMHQ生产工艺中萃取、氢化还原反应和真空干燥过程为研究点，采用近红外光谱分析技术结合化学计量学方法，建立此三个关键工艺环节的过程分析模型。为了优化TMBQ(2,3,5-trimethylbenzoquinone,TMBQ)粗品的提纯方法，本研究对水蒸气蒸馏装置进行了改进。同时，考察了连二亚硫酸钠、钯碳氢气、水合肼、硼氢化钠四种还原剂还原TMBQ的效果，并选择了钯碳氢气还原法，并对工艺参数进行了优化。三甲基氢醌具有较高的活性，可用于还原剂、氧化剂和亲核试剂等化学反应中。太原三甲基氢醌生产工艺

在全球维生素市场中，V_E是一种需求量和销售额增长快的品种。多年来，全球销售额每年都以10%~20%的速度增长，1998年V_E销售额比1997年上升了18%。在整个V_E市场中，合成V_E约占市场份额的800%，达到2万吨。三甲基氢醌是V_E的主要生产工艺路线之一。该工艺路线的氧化反应收得率为99.2%。具体操作步骤如下：首先将十二醇从罐区贮罐用转料泵打入计量罐，然后向搪瓷釜中加入一定量的十二醇。接着向反应釜内投入一定量的二水氯化铜和2,3,6-三甲基苯酚，升温到50~80℃，用空气进行氧化反应，搅拌反应12小时，分层，浓缩。反应合格后，降温到50℃以下，将物料转置分层釜分层，水相为催化剂溶液，浓缩后进入氧化套用，油相为十二醇和产品，转入精馏分离。精馏还原收得率为99.6%。三甲基氢醌合成维生素三甲基氢醌的市场前景看好，有望在未来几年内实现快速增长。

三甲基氢醌的基本性质和结构：三甲基氢醌（TMBQ）是一种含有C6H3（CH3）3和C6H2（CH3）2（OH）2的化合物，它是一种黄色的结晶体，其化学式为C10H10O2。TMBQ在室温下是可挥发的固体，在水中不溶，在有机溶剂中易溶。TMBQ还具有很强的氧化性，可以被还原成形成三甲基联氢醌（TMBHQ）。三甲基氢醌的制备方法：三甲基氢醌可以通过许多合成路径制备。其中常用的方法是使用二氧化氯氧化3,5-二甲苯（DMP），产生TMBQ和DMP的氧化产物。还有一些其他方法，如在存在氧的条件下点燃4-甲基对甲酚（4-MMP），产生TMBQ。

在转速800rpm下，我们得到了以下优化工艺：⑴以Pd/C为催化剂：催化剂用量为0.8%(w/w)，TMBQ初始浓度为0.1g/mL，温度为90℃，压力为0.5~0.6MPa。在5L反应釜中，TMBQ转化率接近100%，TMHQ收率为96.7%。⑵以Raney-Ni为催化剂：催化剂用量为10%(w/w)，TMBQ初始浓度为0.1g/mL，温度为100℃，压力为0.7~0.8MPa。在这种情况下，TMBQ转化率超过99%，TMHQ收率超过93%。在Pd/C催化工艺中，我们单独考察了温度、催化剂用量、TMBQ初始浓度、压力及转速等重要因素对反应的影响。通过这些考察，我们成功地优化了工艺，使得三甲基氢醌经过后处理后得到了收率高、质量好的成品TMHQ。三甲基氢醌的价格受到市场供需关系、原材料成本和政策法规等多种因素的影响。

上海元辰化工原料有限公司小编介绍，催化剂的载体为Al2O3，催化剂的焙烧温度为300～500℃，选用蛋壳型的催化剂，可以得到较好的2,3,5-三甲基氢醌合成效果。利用新的氧化剂体系醋酸-过氧化氢-盐酸和PdAl2O3催化剂，可以高效地合成2,3,5-三甲基氢酯和2,3,5-三甲基氢醌，为相关领域的研究提供了有力支持。据报道，近年来，2,3,5-三甲基氢醌的生产工艺得到了普遍关注。其中，采用2,3,6-三甲基苯酚经磺化、氧化、还原合成TMHQ的路线备受瞩目。这种路线具有收率高、步骤短、条件要求低等优点，容易上马。三甲基氢醌在国际市场上具有较高的竞争力，出口量逐年增加。河北三甲基氢醌 厂家

三甲基氢醌作为一种环保友好的原料，在有机合成中具有很高的性价比。太原三甲基氢醌生产工艺

该方法包括在非质子有机溶剂中，使用异植醇或者植醇碳-烷基化2,3,6-三甲基氢醌-1-乙酸酯，在式R1SO2OH含硫(VI)催化剂的存在下。其中R1表示羟基、卤素、低级烷基、卤代低级烷基或者芳基。此外，在碱的存在下，在极性非质子有机溶剂中，使用植基卤化物氧-烷基化2,3,6-三甲基氢醌-1-乙酸酯，且使所得4-氧-植基-2,3,6-三甲基氢醌-1-乙酸酯发生重排反应。在每种情形中，可选地使所得的3-植基-2,5,6-三甲基氢醌-1-乙酸酯发生闭环反应，以制备生育酚乙酸酯。太原三甲基氢醌生产工艺

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