玉林ABB工业机器人备件

1ABB机器人电机编码器使用单圈**值编码器，即编码器能反应电机在一圈内的位置，超过一圈的圈数由SMB板记录。关于零位数据计算等信息2如果现场机器人只更换了一个轴的电机，在没有校准工具的前提下，可以通过如下简易方法进行零位找回。3在没有更换电机前（平时），可以用机器人工具对准工装上某个尖点，并记录该位置（或者例如弧焊程序，可以针对某关键位置记录）。4在更换电机后，把机器人该关节移动到刻度位置附近，进行转数计数器更新。5此时运行机器人程序到步骤3记录的点，由于更换了电机，机器人TCP无法走到原来的标准对准点。6查看此时该轴joint数据并记录，例如89°7手动调整该轴（注意：只能动该轴），因为理论上所有的误差来自该轴。将机器人末端工具重新对准标准点。8查看此时的机器人该轴joint数据，例如89.3°9计算步骤8和步骤6的差值，并移动该轴到差值位置（假设机器人该轴静角准位置是0），即例如按照步骤8和步骤6，移动该轴到0.3°位置。10进入示教器，点击“校准”-“精校准”，对该轴当前位置进行精校准。点击按钮后，该轴当前位置变化为011完成单轴的简易零位校准。ABB机器人程序结构认识。玉林ABB工业机器人备件

机器人位置偏移函数介绍在对机器人示教编程时，除了要用到机器人的常规运动指令外，还要用到另外一种运动功能，即机器人位置偏移函数。市面上常见的工业机器人都具备这种位置偏移函数，当然，ABB机器人也不例外。“Offs”就是ABB机器人的位置偏移函数，它的功能是用于在已有的机器人位置的工件坐标系中添加一个偏移量。这里一定要注意，它是在机器人的工件坐标系中叠加的偏移量函数Offs中Point的数据类型为robtarget，其余三个偏移量的数据类型均为num电弧传感器指令介绍在FANUC机器人系统中内置了**指令来控制电弧传感器的开启与关闭，电弧传感器指令包含跟踪电弧传感器指令与跟踪结束指令，跟踪电弧传感器指令用于控制电弧传感器的开启跟踪结束指令（TrackEnd）用于控制电弧传感器的关闭，指令格式较为简单，并且没有指令参数，可直接插入使用。两条指令必须同时使用，单独使用任何一条指令机器人都会出现报警。两条指令在行业内部也被称为电弧跟踪开始指令与电弧跟踪结束指令。澄海区ABB工业机器人备件ABB机器人RAPID语言-程序声明定义。

1.ABB机器人针对福尼斯、ESAB、RPC、SKS等焊机，已经内置了对应I/O配置。2.本文举例ABB机器人配置基于PROFINET的福尼斯TPSi系列焊机，机器人使用LAN3网口，机器人IP：192.168.1.40，焊机IP：192.168.1.393.要使用基于PROFINET的焊机，机器人需要有888-2PROFINETCONTROLLER\device选项以及633-4Arc选项。4.要配置基于PROFINET的福尼斯焊机，需要修改机器人系统，在PowerSource中勾选FroniusTPS/i,总线类型选择Profinet并重置系统5.带有以上选项的系统，会默认创建一个虚拟的Profinetdevice：ioFronius16.进入如下的I/O工程工具7.设置机器人Profinet网络的IP地址和对应网口右击profinet，扫描网络，设置焊机的ip地址和stationName并写入9.依次导入福尼斯焊机配置文件，如下图（iofroniustpsi1为机器人系统自带的虚拟device，io信号已经关联到该设备上，稍后做修改）

ABB示教器故障维修 原因:造成此现象产生的原因很多，ABB示教器触摸无反应下面逐个说明，1.表面声波触摸屏四周边上的声波反射条纹上面所积累的尘土或水垢非常严重，导致触摸屏无法工作2.触摸屏发生故障。3.触摸屏控制卡发生故障4.触摸屏信号线发生故障5.主机的串口发生故障6.示教器的操作系统发生故障7.触摸屏驱动程序安装错误。示教器触摸无反应解决方案:示教器触摸无反应的原因分别有触摸屏损坏、示教器线缆损坏、示教器内的主板损坏等，应根据示教器状况进行逐一排查。 ABB：机器人的标准IO信号板-DSQC652板卡介绍。

ABB机器人工件坐标系介绍 1、工件坐标系对应工件：它定义工件相对于大地坐标系（或其它坐标系）的位置。 2、工件坐标系必须定义于两个框架：用户框架（与大地基座相关）和工件框架（与用户框架相关）。 机器人可以拥有若干工件坐标系，或者表示不同工件，或者表示同一工件在不同位置的若干副本。 3、对ABB机器人进行编程时就是在工件坐标系中创建目标点和轨迹路径。这会给操作人员带来很多便利，如重新定位工作站中的工件时，只需更改工件坐标系的位置，所有路径将即刻随之更新；允许操作以外部轴或传送导轨移动的工件，因为整个工件可连同其路径一起移动。 4、工件坐标系除了在机器人手动运行时能够提供便利外，在机器人示教编程时同样能够提供便利。对于安装在不同位置或不同的安装角度的若干个工件，如果具有相同的加工运行轨迹，那么通常情况下只需要编写一个工件的加工运行轨迹程序，其他工件的加工运行轨迹程序只需要复制粘贴苐一个工件的轨迹程序，然后将工件坐标系设定为相应工件的工件坐标系即可。ABB机器人运行轨迹出错原因以及处理方法。奉贤ABB工业机器人维修

ABB机器人运转时出现反常声音或颤动现象的处理方法。玉林ABB工业机器人备件

ABB机器人的工件坐标系对应于系统中的工件数据，在使用之前需要先对其进行标定。打开虚拟示教器，切换到“手动运行”模式，依次点击“ABB菜单”→“手动操纵”，在手动操纵界面中点击“工件坐标”，进入手动操纵-工件界面。点击下方的“新建”，在新数据声明界面中设置工件数据的创建参数，这里保持默认，点击“确定”，名称为“wobj1”的工件数据创建完成。点选新创建的wobj1，然后依次点击“编辑”→“定义…”，进入工件坐标定义界面。在用户方法后点选“3点”，下方出现用户坐标系的三个标定点位。用户坐标需要标定的三个点为“用户点X1”、“用户点X2”、“用户点Y1”，分别**用户坐标系的坐标原点、X坐标轴上的点、Y坐标轴上的点。手动运行机器人TCP到工件的某个角点上，点选“用户点X1”，再点击“修改位置”，后方的状态栏显示“已修改”，**一点标定完成。参考上述步骤，保持TCP姿态不变，手动平移机器人到标定点2与标定点3的位置处，并分别修改“用户点X2”与“用户点Y1”，标定点位如下图所示。坐标点全部修改完成后，点击“确定”，用户坐标系wobj1标定完成。玉林ABB工业机器人备件

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