中山发那科机器人现场维修
发那科机器人050CLALM报警故障分析维修 SRVO -050 CLALM alarm (Group:i Axis:j):伺服-050CLALM 报警(组:i轴:j) [现象]:在伺服放大器内部推测的扰动扭矩变得异常大。检测出刀具chong突。) [对策 1]:确认机器人是否chong突,或者确认是否存在导致该轴的机械性负载增大的原因。 [对策 2]:确认负载设定是否正确。 [对策 3]确认该轴的制动器是否已经开启。 [对策 4]当负载重量超过额定值时,应在额定值范围内使用。 [对策 5]确认控制装置的输入电压是否处在额定电压内,并确认控制装置的变压器的电压设定是否正确。 [对策 6]更换6轴放大器。 [对策 7]更换该轴的电机。 [对策 8]更换紧急停止单元。 [对策 9]更换该轴的电机动力线(机器人连接电缆)。 [对策10]更换该轴的电机动力线、制动器线(机构部内部)。发那科机器人 报警SRVO 023。中山发那科机器人现场维修
摆焊功能简介使用FANCU机器人进行弧焊焊接时,也可以实现摆动焊接(简称摆焊)。摆焊功能是在机器人弧焊焊接时,焊Q**面对焊接方向以特定角度周期性左右摇摆进行焊接,由此来增大焊道宽度,进而提高焊接强度的一种方法。此外,通过电弧传感器功能一边跟随焊道一边进行焊接时,焊Q**必须具备摆焊动作。摆焊指令介绍FANUC机器人摆焊是通过在程序中添加摆焊指令实现的。摆焊指令是使得机器人执行摆焊动作的必要指令。摆焊指令由摆焊开始指令与摆焊结束指令组成,使用时二者要成对添加。机器人在执行摆焊开始指令与摆焊结束指令之间所示教的运动程序语句时,执行摆焊动作。一旦根据摆焊开始指令执行摆焊动作后,直至执行摆焊结束指令为止,机器人会一直进行摆焊动作。FANUC机器人的摆焊开始指令有两种表现形式。如下图所示,是摆焊开始指令的**一种表现形式。此种表现形式,机器人根据预先设定好的摆焊条件,以指定模式开始摆焊FANUC机器人的摆焊有五种模式,分别为正弦型摆焊、正弦2型摆焊、圆型摆焊、8字型摆焊与L型摆焊。德州发那科机器人现场维修发那科工业机器人减速机维护流程。
电弧传感器指令介绍:在FANUC机器人系统中内置了*用指令来控制电弧传感器的开启与关闭,电弧传感器指令包含跟踪电弧传感器指令与跟踪结束指令,跟踪电弧传感器指令用于控制电弧传感器的开启跟踪结束指令(TrackEnd)用于控制电弧传感器的关闭,指令格式较为简单,并且没有指令参数,可直接插入使用。两条指令必须同时使用,单独使用任何一条指令机器人都会出现报警。两条指令在行业内部也被称为电弧跟踪开始指令与电弧跟踪结束指令。
发那科报警SRVO 001 基于报警代码的常见问题处理方法 SRVO 001 操作面板紧急停止 SRVO 001 Operator panel B-stop [现象〕 按下了操作箱 / 操作面板的急停按钮, [对策1〕解除操作箱 / 操作面板的急停按钮。 〔对策2〕确认急停板(CRT30) 和念停按扭之间的电绕是否断线,如果有断线,则更换电缆。 [对策 3〕确认连接急停板(CRS36) 和示教器的电缆是否断线,如果有断线,则更换电统, [对策 4〕 如果在念停解除状态下接点没有导通,则是念停按钮的故障。逐 一更换开关或操作面板, [对策51 更换示教器。 [对策6〕 更换急停板。 在采取对策7之前,完成拉制部的所有程序和设定内容的备份。 [对策7〕更换主板 注释 与SRVO-213 同时发生时,可能是因为保险丝己经塔断。采取与 SERVO-213 相同的对策工业机器人的技术原理。
发那科报警SRVO 044 [现象〕主电路电源的直流电压(DC链路电压)异常大。 [对策1〕确认控制装置的三相输入电压是否在额定值之内 〔对策2〕 确认6抽何服放大器的输入电压, 如果在 AC240V 以上,则确认输入电源电压 (在输入电压超过 AC240V 的条件下进行剧烈的加速 /减速时,会导致报警的发生。) [对策3〕 确认向服放大器的CRR63A、B连接器己经切实连接。再拆下已被连接的电统,确认电缆侧连接器的1号一2号 插脚之间的连接情况,如果断线,则更换再生电阻。 [对策4] 确认6抽何服放大器的 CRRA1IA、CRRA11B 连接器已经切实连接。再拆下己被连接的电缆,测量每根电统侧 连接器的1号-3号插脚之向的电阻,如果是6.52以外的情况下,更换再生电阻。有时,电缆尚未连按到 CRRA11B 对策5〕 更换6轴何服放大器 发那科机器人 报警SRVO 213。金平区发那科机器人故障恢复
发那科机器人SRVO -005 机器人超行程报警。中山发那科机器人现场维修
发那科机器人伺服电机运行异常故障分析维修 一、电机上电,伺服电机震荡(加/减速时) 1.脉冲编码器出现故障。此时应检查伺服系统是否稳定,电路板维修检测电流是否稳定,同时,速度检测单元反馈线端子上的电压是否在某几点电压下降,如有下降表明脉冲编码器不良,更换编码器; 2.脉冲编码器十字联轴节可能损坏,导致轴转速与检测到的速度不同步,更换联轴节; 3.测速发电机出现故障。修复,更换测速机。维修实践中,测速机电刷磨损、卡阻障碍较多,此时应拆下测速机的电刷,用纲砂纸打磨几下,同时清扫换向器的污垢,再重新装好。 二、电机上电,伺服电机运动异常快速 出现这种伺服整机系统故障,应在检查位置控制单元和速度控制单元的同时,还应检查: 1.脉冲编码器接线是否错误; 2.脉冲编码器联轴节是否损坏; 3.检查测速发电机端子是否接反和励磁信号线是否接错。中山发那科机器人现场维修
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