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FANUC机器人奇异点回避功能使用注意事项 FANUC机器人奇异点回避功能,在使用过程中应注意以下事项: 奇异点回避功能只限于搬运工具应用型(HandingPRO)的机器人,对于有协调控制、跟踪拾取、连续旋转、图形生成等附加功能的机器人无法同时使用。 此功能只对机器人的直线运动有效,圆弧运动则不能生效。 使用奇异点回避功能时,机器人运动时的腕部姿态与示教的姿态有时不同。不仅是经过奇异点的路径轨迹点,而且后续的路径轨迹点的姿态也有可能被更改。 机器人单步运行时,前进和后退有可能执行不同的动作。为避免这种差异,以单步方式运行前进时,机器人实际的姿态与示教的姿态不同的情况下,示教器会显示“MOTN-208形态无法达到”的报警。此时,若在该点处执行位置修改,则后退运行时的动作会成为与前进运行时相同的动作。 手动操作时和程序运行时,奇异点附近的动作有时会不同。 发那科机器人 报警SRVO 006。海珠区发那科机器人售后
发那科机器人报警SRVO213——【现象】1急停板的保险丝(FUSE2)己经熔断。或者,尚未向EXT24V供应电压。[对策11确认急停板的保险丝(FUSE2)是否熔断。已经熔断的情况下,有可能是24EXT与DEXT之间发生短路。实旓对策2。FUSE2没有熔断时,实施对策3以后的对策。[对策2〕拆下24EXT的成为接地放障原因的连接对象,确认保险丝(FUSE2)没有熔断。拆下急停板上以下的连接,接通电源。•CRS36•CRT30•TBOP20:EESI、EES11、EASI,EAS11如果在该状态下FUSE2不再熔断,则有可能在上达连接对象的某一个中24EXT与OEXT之间发生短路。确定故障部位,采取对策。在拆除上达连接的状态下保险丝(FUSE2)继续熔断时,更换急停板。[对策3〕确认是否己在TBOPI9的EXT24V和EXTOV之间施加24V电压,尚未施加时,检查外部电源电路。此外,尚未使用外部电源时,确认上达城子和INT24V、IVTOV端子之间是否己分别连接。[对策4〕更换急停板。[对策5〕更换示教器电绕。[对策61更换示教器,〔对策7〕更换操作面板电缆(CRT30)。临沂发那科机器人保养发那科机器人 报警SRVO 223。
在FANUC机器人系统上,通过在程序中使用跟踪路径数据指令、多层堆焊指令,就可实现多层堆焊功能。但是,值得注意的是多层堆焊功能中不支持C圆弧运动指令。跟踪路径数据指令,是通常在zhui初(**一层)的焊接中,以指定的间隔来将通过跟踪传感器获得的补偿量记录在路径数据内的指令,路径数据表示示教后的焊接路径与使用跟踪传感器而获得的实际焊接路径之差。也就是说,实际应该焊接的路径是在示教路径上叠加路径数据后的路径。跟踪路径数据指令包括跟踪路径数据指令与跟踪结束指令。前者是路径数据记录开始指令,后者是路径数据记录结束指令。是跟踪路径数据指令。该指令将自跟踪路径数据指令至跟踪结束指令间的偏移数据保存在叫作路径数据的存储器内。路径数据的记录在执行该指令后,通过开始动作指令而进行。标准情况下可以使用10个路径数据,即可以在一个程序内跟踪至多10个路径并记录由跟踪传感器获得的路径数据。另外,可以在一个程序内使用多个跟踪路径数据指令,但是不可在别的程序中使用通过该跟踪路径数据指令而获得的路径数据。“TrackEnd”指令是跟踪结束指令,用于结束跟踪路径数据记录,其指令格式较为简单,并且没有指令参数。
在FANUC机器人上使用电弧传感器功能之前,需要根据实际焊接工况设定电弧传感器条件参数。ROBOGUIDE软件中,打开机器人虚拟示教器。然后在操作面板上按“DATA”键,再按“F1类型”键,在弹出的类型菜单中选择“跟踪设定”,显示电弧传感器条件一览界面。电弧传感器条件一览界面中可以查看或修改电弧传感器条件的主要参数,如上下方向补偿系数(上下增益)、左右方向补偿系数(左右增益)、上下方向基准电流值、上下方向偏移量、左右方向偏移量。将光标移动到相应编号的电弧传感器参数行上,按“F2详细”键,进入电弧传感器条件详细设置界面。在此界面中可以设置更多的电弧传感器条件参数发那科机器人在工作过程中突然停止原因分析。
发那科机器人SRVO-038脉冲值不匹配——现象:电源断开时的脉冲计数和电源接通时的脉冲计数不同。在更换脉冲编码器之后或者在更换脉冲编码器的备份用电池之后发出本报警。此外,在将备份用数据读到主板中时发出本报警。解决方案:对不带制动器的电机设定了带有制动器时,有时会发生本报警。确认附加轴的设定是否正确。在电源断开中通过制动器开闸装置改变了姿势时,或者恢复主板的备份数据时,会发生本报警,应重新执行该轴的零点标定。在电源断开中由于制动器的故障而改变了姿势时,会发生本报警。在消除导致报警的原因后,重新执行该轴的零点标定。在更换脉冲编码器后,重新执行该轴的零点标定。工业机器人的组成部分。汉中发那科机器人配件
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工业机器人应用场景 1.金属成形 金属成形机床是机床工具的重要组成部分,成形加工通常与高劳动强度,噪声污染,金属粉尘等联系在一起,有时处于高温高湿甚至有污染的环境中,工作简单枯燥,企业招人困难。工业机器人与成形机床集成,不仅可以解决企业用人问题,更可提高加工效率、精度和安全性,具有很大的发展空间。 工业机器人在金属成形领域主要有数控折弯机集成应用、压力机冲压集成应用、热模锻集成应用、焊接应用等几个方面。 2.汽车制造业 在中国,50%的工业机器人应用于汽车制造业,其中50%以上为焊接机器人;在发达国家,汽车工业机器人占机器人总保有量的53%以上。据统计,世界各大汽车制造厂,年产每万辆汽车所拥有的机器人数量为10台以上。 随着机器人技术的不断发展和日臻完善,工业机器人必将对汽车制造业的发展起到极大的促进作用。而中国正由制造大国向制造强国迈进,需要提升加工手段,提高产品质量,增加企业竞争力,这一切都预示机器人的发展前景巨大。海珠区发那科机器人售后
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