嘉定ABB工业机器人保养
ABB码垛机器人存在7个的问题(1)——尽管日、德、瑞等发达国家的ABB码垛机器人研发工作取得了很大的成果,我国近几 年的自主研发也取得了一定的成绩,但是目前仍存在一些问题需要改进,存在一 些难题需要攻破。 ABB码垛机器人存在问题 1)码垛能力有限。ABB码垛机器人的工作能力与其机械结构、工作空间、灵活性有关。 笨重复杂的机械结构必然导致机器人活动空间和灵活性能很大下降。目前,国内 外ABB码垛机器人多采用2个并联平行四边形机构控制腕部摆动的关节型机器人, 这样取消了腕部电机,减少了一个关节的控制,同时四边杆起到平衡作用,但机器 人前大臂、后大臂以及小臂构成的四边形限制了末端执行器工作空间的提高; 而且四连杆机构也增加了机器人本体结构的复杂性和重量,降低了机器人运动的 灵活性,必然会影响工作效率。ABB机器人报警代码:34316(电机电流错误)。嘉定ABB工业机器人保养
ABB机器人EIO文件简述 1、EIO文件是ABB机器人的有关IO的配置文件,包含了如图一所示IO相关配置。当掌握EIO文件保存及加载方法后,可以在电脑上用RobotStudio软件进行IO相关配置,保存至U盘(U盘需为FAT32格式),然后在真实机器人上进行加载使用。也可以把相同配置的一台机器人EIO文件加载至另一台机器人中,以节省现场编程时间。 2、保存EIO文件步骤为:ABB主菜单-控制面板-配置-主题选择“I/O System”,进入界面左下角,然后单击“文件”-EIO另存为,选择保存路径后即可完成保存。 3、加载EIO文件步骤为:与保存步骤基本一致,ABB主菜单-控制面板-配置-主题选择“I/O System”,在界面左下角选择“加载参数”-然后选择需要的加载模式,以“删除现有参数后加载”为例,点击“加载”顺德区ABB工业机器人现场维修ABB工业机器人温度高报警处理。
ABB机器人做EthernetIP主站配置 1机器人需要有选项841-1EthernetIP scanner/adapet选项 2控制面板-配置 ,主题选择communication 3进入IP SETTING,编辑已有Ethernet/ip 网络ip地址,并选择网口 控制面板-配置下-进入EtherNet/IP Device 4添加,选择默认模板,根据从站设备信息,依次填入名称,ip 地址,vendor等信息 5添加后,不重启,添加signal,设备选刚建立的设备即可。完成所有设置后重启 6如果已经有从站设备Device的EDS描述文件,可以先把该EDS文件拷贝到机器人 HOME文件夹下的EDS文件夹(或者通过Robotstudio传文件) 7 进入输入输出窗口,视图选择工业网络 8选中EtherNetIP,点击右下角扫描EDS文件 9弹出对话框,选择 是 10 此时再次到控制面板-配置,Ethernet/ipdevice下新建,模板就可以找到刚刚导入的EDS, 11选择对应模板,完成设置 包括设置IP地址,输入输出字节数等 12 建立signal,完成后重启
ABB机器人示教器触摸无反应故障分析。现象:触摸屏幕时鼠标箭头无任何动作,没有发生位置改变。 原因:造成此现象产生的原因很多,下面逐个说明: ①表面声波触摸屏四周边上的声波反射条纹上面所积累的尘土或水垢非常严重,导致触摸屏无法工作; ②触摸屏发生故障; ③触摸屏控制卡发生故障; ④触摸屏信号线发生故障; ⑤主机的串口发生故障; ⑥示教器的操作系统发生故障; ⑦触摸屏驱动程序安装错误。 解决FlexPendant的偶发事件消息故障的应对对策操作。解决FlexPendant的偶发事件消息的应对对策操作: 要矫正该症状,建议采用以下操作(按概率顺序列出操作): 操作步骤: 1.检查所有ABB机器人内部操纵器接线,尤其是所有断开的电缆、在蕞近维修工作期间连接的重新布线或捆绑的电缆。 2.检查所有机器人电缆连接器以确保它们正确连接并且拉紧。 3.检查所有ABB机器人电缆绝缘是否损坏。ABB机器人电池更换流程。
ABB机器人温度高报警处理 20252 电机温度高 报警 处理方法: (1)本体6个电机温控线为串联,蕞后接入控制柜接触器板(柜内左侧的A43)的X5插头 (2)可能某个轴温度过高,导致热敏电阻断开,可以打开电机盖板检查; (3)如果电机不热或者温控线断开,也可暂时短接A43接触器板上X5插头的1和2针脚; 90252 外部设备温度高 报警 处理方法: (1)如果确实有外部轴电机,请检测是否温度过高导致电机内的热敏电阻断开,导致上述错误。 (2)如果没有外部轴,或者外轴温度不高,但无法确认外轴电机温控线是否断开,可以如下方法短接: 外轴温控线位于接触器板上的X24的1和2针脚。正常情况下1和2为导通,若无法确认外轴温控线是否良好,可以暂时短接X24的1和2针脚,如果故障消除,则外轴温控线有故障。ABB机器人RAPID语言-程序声明定义。越秀区ABB工业机器人
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ABB机器人控制杆无法工作故障原因分析。ABB机器人控制杆无法工作 一、描述 系统可以启动,但FlexPendant上的控制杆似乎无法工作。 二、后果 无法手动微动控制ABB机器人。 三、可能的原因 该症状可能由以下原因引起(各种原因按概率的顺序列出): 1.ABB机器人Flexpandant可能未正确连接或者电缆可能被损坏。 2.机器人FlexPendant的电源不能正常工作。 3.机器人FlexPendant发生故障。 ABB机器人制动闸未释放。—— 一。描述 在开始ABB机器人操作或者微动控制ABB机器人时,必须释放内部制动闸以进行运动。 二。后果 如果未释放制动闸,ABB机器人不能运动,并且会发生许多错误日志消息。 三。可能的原因 该症状可能由以下原因引起(各种原因按概率的顺序列出): 1.制动接触器(K44)不能正常工作。 2.系统未正确进入MotorsON状态。 3.ABB机器人轴上的制动闸发生故障。 4.电源电压24VBRAKE缺失。嘉定ABB工业机器人保养
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