南海区发那科机器人
不同的机器人公司给出了不同的预防性保养时间。例如,发那科机器人公司表示,对工业机器人的预防性保养应每隔3,850个小时或12个月进行一次,这是不可以忽略的。但是,库卡机器人公司则推荐10,000小时以上再对机器人进行预防性保养。查看特定机器人的手册,从而确定保养的比较好时间,这一点很重要。无论手册建议的保养时间或长或短,对机器人安排保养计划能够避免由于机械问题而导致的意外停机。因为一旦停机,就会耗费昂贵的资金。虽然有计划的保养可能使机器人在短时间内停止生产,但与机器人意外停机时可能损失的生产时间相比简直是九牛一毛。工业机器人的优势简介。南海区发那科机器人
FANUC机器人奇异点回避功能使用注意事项 FANUC机器人奇异点回避功能,在使用过程中应注意以下事项: 奇异点回避功能只限于搬运工具应用型(HandingPRO)的机器人,对于有协调控制、跟踪拾取、连续旋转、图形生成等附加功能的机器人无法同时使用。 此功能只对机器人的直线运动有效,圆弧运动则不能生效。 使用奇异点回避功能时,机器人运动时的腕部姿态与示教的姿态有时不同。不仅是经过奇异点的路径轨迹点,而且后续的路径轨迹点的姿态也有可能被更改。 机器人单步运行时,前进和后退有可能执行不同的动作。为避免这种差异,以单步方式运行前进时,机器人实际的姿态与示教的姿态不同的情况下,示教器会显示“MOTN-208形态无法达到”的报警。此时,若在该点处执行位置修改,则后退运行时的动作会成为与前进运行时相同的动作。 手动操作时和程序运行时,奇异点附近的动作有时会不同。 顺德区发那科机器人芯片维修工业机器人常用减速机—行星减速机。
在进行FANUC机器人多层堆焊示教编程之前,先要标定一下偏移位置寄存器,本例中使用PR[1]作为偏移位置寄存器。打开机器人虚拟示教器,按“DATA”键,然后按“F1类型”键,在弹出的类型菜单中选择“位置寄存器”,进入位置寄存器界面。选择“PR[1]”,按“F4位置”键,进入PR[1]位置详细界面,在其中输入位置寄存器的各个坐标值,本例中所有坐标值均设定为“0”,设定完成后按“F4完成”键。创建机器人多层堆焊程序,在合适的位置处插入跟踪路径数据指令与多层堆焊指令。在示教器的程序编辑界面中,先按“NEXT”键,再按“F1指令”键,在弹出的指令菜单中选择“跟踪/偏移”,显示跟踪/偏移指令一览菜单。在菜单中选择“带多层多道的跟踪”指令,该指令即为跟踪路径数据指令;选择“TrackEnd”指令即为跟踪结束指令要插入多层堆焊指令,同样在跟踪/偏移指令一览菜单中,选择“多层多道偏移”指令即为多层堆焊开始指令,选择“多层多道偏移结”即为多层堆焊结束指令。
发那科机器人参考位置设定: 机器人参考位置有两种设定方法:一、位置示教,首先将机器人手动运行到参考位置处,然后将光标移动到J1~J6的设定栏,蕞后在示教器的操作面板中按住SHIFT键,同时再点击“记录”依次对当前参考位置进行示教;二、直接输入参考位置数值,这种情况下,可以将光标移动到J1~J6的设定栏,然后按“ENTER”键,输入机器人轴的旋转角度值之后,再次按下“ENTER”键对输入的角度值进行确认。本例中采用第二种参考位置设定方法,将程序A中的P[2]示教点位置作为机器人参考位置,直接输入机器人在参考位置各个轴的旋转角度值。当然,如果工作站中有外部轴,还可以在J7~J9栏中分别输入对应的外部轴参考位置,此处要注意伺服电机旋转角度与外部设备运动量之间的减速比。工业机器人常用的三种电机类型。
发那科故障代码SRV0-062与SRV0-075解决方案:解除报警和准备零点标定显示报警“Servo062BZAL报警”或“Servo075脉冲编码器位置未确定"步骤按照下面(1)~(6)的步骤显示位置调整菜单1)按下MENU(菜单)键。2)按下“0下页”,选择“6系统”3)按下F1“类型”,从菜单选择“系统变量”4)将光标对准于SMASTERENB位置,输入“1”,按下“ENTER”(执行)。再次按下F1“类型”,从菜单选择“季点标定/校准1”5)从“零点标定/校准”菜单中,选择将要执行的零点标定的种类“Servo062BZAL报警”的解除,按照(1)~(5)的步执行。1)按下MENU(菜单)键按下“0下页”,选择“6系统”按下F1“类型”,从英单选择“零点标定/校准”按下F3“RESPCA"(脉冲复位)后,再按下F4“是”。切断控制装置的电源,然后再接通电源。“Servo075脉冲编码器位置未确定”的解除,按照(1)~(2)的步骤执行。再次通电时,再次显示“Servo075脉冲编码器位置未确定”在关节进给的模式下,使出现“脉冲编码器位置未确定”提示的轴朝任一方向旋转,直到按下RESET键时不再出现报警。 发那科焊接机器人同样的程序,两台机速度怎么不一样。河源发那科机器人故障恢复
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发那科焊接机器人同样的程序,两台机速度不一样可能有以下几个原因: 1. 机器人本身的差异:即使是同款型号的机器人,在生产过程中也会存在微小差异,例如电路板、传感器等零部件。这些细节上的差异可能会影响到机器人运动速度。 2. 环境因素:如果两台焊接机器人所处环境不同,如温度、湿度等条件变化较大,则对其运行速度也会产生影响。 3. 维护保养情况:如果其中一台焊接机器人长期没有进行维护保养或者使用寿命已经较长,那么它的性能和运行速度就可能受到影响。 4. 编程参数设置问题:在编写程序时,某些参数设置(如加减速时间)是否合理也会直接影响到焊接机器人的运动速度。 针对以上问题,请您检查并排除故障点,并根据实际情况调整相关参数以达到更好地效果南海区发那科机器人
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