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ABB示教器故障维修 原因:造成此现象产生的原因很多，ABB示教器触摸无反应下面逐个说明，1.表面声波触摸屏四周边上的声波反射条纹上面所积累的尘土或水垢非常严重，导致触摸屏无法工作2.触摸屏发生故障。3.触摸屏控制卡发生故障4.触摸屏信号线发生故障5.主机的串口发生故障6.示教器的操作系统发生故障7.触摸屏驱动程序安装错误。示教器触摸无反应解决方案:示教器触摸无反应的原因分别有触摸屏损坏、示教器线缆损坏、示教器内的主板损坏等，应根据示教器状况进行逐一排查。 ABB机器人IRB660 介绍。坪山区ABB工业机器人

1.ABB机器人针对福尼斯、ESAB、RPC、SKS等焊机，已经内置了对应I/O配置。2.本文举例ABB机器人配置基于PROFINET的福尼斯TPSi系列焊机，机器人使用LAN3网口，机器人IP：192.168.1.40，焊机IP：192.168.1.393.要使用基于PROFINET的焊机，机器人需要有888-2PROFINETCONTROLLER\device选项以及633-4Arc选项。4.要配置基于PROFINET的福尼斯焊机，需要修改机器人系统，在PowerSource中勾选FroniusTPS/i,总线类型选择Profinet并重置系统5.带有以上选项的系统，会默认创建一个虚拟的Profinetdevice：ioFronius16.进入如下的I/O工程工具7.设置机器人Profinet网络的IP地址和对应网口右击profinet，扫描网络，设置焊机的ip地址和stationName并写入9.依次导入福尼斯焊机配置文件，如下图（iofroniustpsi1为机器人系统自带的虚拟device，io信号已经关联到该设备上，稍后做修改）坪山区ABB工业机器人工业机器人的优势简介。

ABB机器人RAPID语言-串行通道通信 通过串行通道通信的方式有四种: • 可将信息输出至FlexPendant示教器显示器,用户回答关于待处理零件数量等方面的问题； • 可将基于字符的信息写入大容量内存的文本文件，或者也可从此文件中读取所述信息。通过此方式，随后可用PC保存并处理产品统计数据等信息。此外，还可通过连接机械臂的打印机直接打印信息； • 机械臂和传感器之间（举例说明）可传送二进制信息； • 机械臂和其他电脑之间（举例说明）可利用链路协议传送二进制信息。

ABB机器人示教器维修，ABB机器人示教器触摸偏差。 1：手指所触摸的位置与鼠标箭头没有重合。 　　原因1：示教器安装完驱动程序后，在进行校正位置时，没有垂直触摸靶心正中位置。 　　解决1：重新校正位置。 　　现象2：部分区域触摸准确，部分区域触摸有偏差。 　　原因2：表面声波触摸屏四周边上的声波反射条纹上面积累了大量的尘土或水垢，影响了声波信号的传递所造成的。 　　解决2：清洁触摸屏，特别注意要将触摸屏四边的声波反射条纹清洁干净，清洁时应将触摸屏控制卡的电源断开。ABB机器人RAPID语言-编程原理。

ABB机器人报警代码：20032(转数计数器未更新) 报警原因：ABB机器人有个转数计数器，是用du立的电池供电，以记录各个轴的数据。如果示ABB教器提示电池电量过低，或者在断电情况下ABB机器人手臂位置移动了，这时候需要对转数计数器进行更新，否则机器人运行位置是不准的。 20032解决方案处理步骤： ①手动把ABB机器人各个轴停到机械原点，就是对齐各轴上的刻度线和对应的槽； ②在主菜单里点击“校准”-->点击“更新转数计数器”； ③依次点击更新各轴转数计数器(更新时，示教器不用Enable)； ABB机器人制动闸未释放。坪山区ABB工业机器人

矫正ABB机器人关机时操纵器损毁时采用的操作。坪山区ABB工业机器人

ABB机器人焊接编程的程序说明及设置——对于OLP中Speed和Zone值的设定： 1. 通常在开阔而又无高精度要求的情况下，速度值设为V3000，通常自动化把这个速度定义为Vmax，（这个Vmax与OLP中Speed值可选项中的Vmax稍不同，理论中，机器人的Vmax应该等于V8000左右，但实际情况下，这个速度jin为3000mm/s左右），此时与之对应的Zone值设置为z200—z500之间，过小的Zone值会造成机器人运动时候的停顿和扰动，特别是机器人负载较重的时候。 2. 焊接过程中，速度一般为V1000---V1500，有时候自动化也会把V1500这个速度定义为Vmid，此时设置的Zone值一般为z5--z150之间。通常情况，在这个速度下，Zone值设置为z50；空间不太受限制，也可以把Zone加大到z150；在空间比较狭小的地方，z值设置为z5—z10；对于焊点，Zone值设置为fine。 3. 速度一般为V500以下，有时候自动化也会把V500这个速度定义为Vmin，这个速度一般在位置特别紧张的情况和快换对接的位置点使用。坪山区ABB工业机器人