延安小型ABB工业机器人

机器人温度高报警处理方法： 1） 本体6个电机温控线为串联，蕞后接入接触器板（柜内左侧的A43）的x5阵脚 2） 可能某个轴温度过高，导致热敏电阻断开，可以打开电机盖板检查 3） 如果电机不热或者温控线断开，也可暂时短接A43接触器版的x5的1和2 90252 外部设备温度高 2.上述提示为机器人外部轴电机温度高 3.如果确实有外部轴电机，请检测是否温度过高导致电机内的热敏电阻断开，导致上述错误。 4.如果没有外部轴，或者外轴温度不高，但无法确认外轴电机温控线是否断开，可以按下图短接 5.外轴温控线位于接触器板上的x24的1和2。 6.正常情况下1和2为导通，若无法确认外轴温控线是否良好，可以暂时短接x24的1和2，如果故障消除，则外轴温控线有故障。ABB工业机器人暂停重启后的自动降速处理。延安小型ABB工业机器人

IRB1520介绍——ABB的IRB1520机器人是一款zhuan用的弧焊机器人，只有一个型号。它的上臂结构紧凑，专为弧焊的集成敷料包而设计。IRB1520ID-4/1.5是ArcPackLean概念的组成部分。该机器人配备有IRC5控制器和机器人控制软件RobotWare。RobotWare支持机器人系统的方方面面，如动作控制、应用程序的开发和执行以及通信等。请参阅Productspecification-ControllerIRC5withFlexPendant。我们已根据“活动安全性”的目标添加了一系列软件产品-不但可保护人员发生意外，还可保护wai围设备和机器人本身。广东搬运ABB工业机器人维修保养稳定可靠，长期稳定运行，ABB工业机器人品质保证。

ABB机器人报警“20252”，电机温度高，DRV1故障处理 处理方式： 机器人维修，检查电机是否过热，如电机温度正常则检查衔接电缆是否正常(可能是操纵柜处航空插头没插好λ如果査不出问题，又焦急用机器人，可暂时将报警信号短接，不过注意，此时电机真正过热后也不会报警，可能会引起电机烧毀。 具体操作方式：在操纵柜左下角找到A43板，找到板子上5插头，上边有4根线，其中线号为439和440的两根线就是电机过热报警信号线将两根线从中间断开，把板子这边的两根线短接即可。

ABB机器人编程调试小技巧-自动备份 使用功能：系统输入功能-Backup on 设置方法如下： 配置一个实际地址的数字输入信号： -Name "DI_StartBackup" -SignalType "DI" -Device "Local_IO" -DeviceMap "0" 输入信号可以设置来自上位机的PLC，备份周期可以设置为半个月或者一个月，PLC以脉冲的形式发出DI_StartBackup，让机器人备份的信号。 系统输入配置内容： -Signal "DI_StartBackup" -Action "Backup" -Arg1 "System_Name"\ -Arg3 "/hd0a/BACKUP" -Arg4 0 -Arg5 0 Arg1：备份的名字； Arg3：备份保存的路径； Arg4 0: 表示覆盖名称相同的备份；ABB机器人RAPID语言概念。

ABB机器人的工件坐标系对应于系统中的工件数据，在使用之前需要先对其进行标定。打开虚拟示教器，切换到“手动运行”模式，依次点击“ABB菜单”→“手动操纵”，在手动操纵界面中点击“工件坐标”，进入手动操纵-工件界面。点击下方的“新建”，在新数据声明界面中设置工件数据的创建参数，这里保持默认，点击“确定”，名称为“wobj1”的工件数据创建完成。点选新创建的wobj1，然后依次点击“编辑”→“定义…”，进入工件坐标定义界面。在用户方法后点选“3点”，下方出现用户坐标系的三个标定点位。用户坐标需要标定的三个点为“用户点X1”、“用户点X2”、“用户点Y1”，分别**用户坐标系的坐标原点、X坐标轴上的点、Y坐标轴上的点。手动运行机器人TCP到工件的某个角点上，点选“用户点X1”，再点击“修改位置”，后方的状态栏显示“已修改”，**一点标定完成。参考上述步骤，保持TCP姿态不变，手动平移机器人到标定点2与标定点3的位置处，并分别修改“用户点X2”与“用户点Y1”，标定点位如下图所示。坐标点全部修改完成后，点击“确定”，用户坐标系wobj1标定完成。用户友好界面，使ABB工业机器人易于操作，快速上手，提高生产效率。白云小型ABB工业机器人热线

节能环保，降低能源消耗，ABB工业机器人推动可持续发展。延安小型ABB工业机器人

ABB机器人控制杆无法工作故障原因分析。ABB机器人控制杆无法工作 　　一、描述 　　系统可以启动，但FlexPendant上的控制杆似乎无法工作。 　　二、后果 　　无法手动微动控制ABB机器人。 　　三、可能的原因 　　该症状可能由以下原因引起（各种原因按概率的顺序列出）： 　　1.ABB机器人Flexpandant可能未正确连接或者电缆可能被损坏。 　　2.机器人FlexPendant的电源不能正常工作。 　　3.机器人FlexPendant发生故障。 ABB机器人制动闸未释放。—— 一。描述 　　在开始ABB机器人操作或者微动控制ABB机器人时，必须释放内部制动闸以进行运动。 　　二。后果 　　如果未释放制动闸，ABB机器人不能运动，并且会发生许多错误日志消息。 　　三。可能的原因 　　该症状可能由以下原因引起（各种原因按概率的顺序列出）： 　　1.制动接触器（K44）不能正常工作。 　　2.系统未正确进入MotorsON状态。 　　3.ABB机器人轴上的制动闸发生故障。 　　4.电源电压24VBRAKE缺失。延安小型ABB工业机器人