东莞ABB工业机器人电路板维修

时间:2024年05月21日 来源:

ABB机器人故障排除策略。 一、隔离ABB机器人故障!   任何ABB机器人故障都会引起许多症状,对它们可能会创建也可能不会创建错误事件日志消息。   为了有效地消除ABB机器人故障,辨别原症状和继发性症状很重要。   有关隔离ABB机器人故障的帮助可根据创建历史ABB机器人故障日志! 页 46 一节中所述来创建历史ABB机器人故障   日志。   二、将ABB机器人故障链一分为二!   在对任何系统进行ABB机器人故障排除时,蕞好是将ABB机器人故障链分为两半。这意味着:   1、标识完整的链。   2、在链的中间确定和测量预期值。   3、使用此预期值确定哪一半造成该ABB机器人故障。   4、 将这一半再分为两半,以此类推。   5、蕞后,可能需要隔离一个组件。有ABB机器人故障的部件。ABB机器人制动闸未释放。东莞ABB工业机器人电路板维修

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ABB机器人的外部自动停止简介 1、紧急停止为0类停止。0类停止是指通过马上切断机器执行机构电源的停止,即不受控停止。在C5 中,马上切断驱动装置电源即可。紧急停止主要用于紧急情况下的非常规停机。 2、针对安全门等应用,通常只需要在自动生产时,若安全门被打开,触发机器人的可控快逮停止即可,而无须采用紧急停止停机方式。 3、若只需要机器人处于自动模式时可通过打开外部安全门停止机器人(机器人处于手动模式时可以打开安全门调试),可以接入安全板的AS(Auto Stop)信号。如果机器人处于自动模式时,该信号断开才会停止机器人,手动模式不触发机器人的停止。 4、根据安全板的Auto Stop部分,Auto Stop接线端位于安全板的X5端。机器人出厂默认配置为:1、2、3 引脚短接,4、5、6引脚短接,7、8、9引脚短接,10、11.12引脚短接,保证回路通路。南宁ABB工业机器人应用领域定期保养,延长ABB工业机器人使用寿命,提高生产效率。

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ABB机器人电池更换流程 当 ABB机器人需要更换电池时,将会显示电池低电量警告(38213 电池电量低)。 将机器人所有关节回零(对准零位标志即可,不一定非要jue对的0度)。 每个关节均有零位标志。 保持机器人通电的情况下,通过卸下连接螺钉从机器人上卸下底座盖。 断开电池电缆与编码器接口电路板的连接。 (注意:卡扣需要按下,不要强制拔插头)。 用剪刀剪掉扎带,拆下旧电池。 装回新电池,并用扎带固定,剪刀剪下多出来的扎带。 将电池电缆与编码器接口电路板相连。 用其连接螺钉将底座盖重新安装到机器人上。 此时转数计数器不需要更换,继续使用机器人即可。 如果断电的情况下,请更换转数计数器。 更新转数计算器,在菜单-校准-转数计算器更新-选择全部-更新 即可。 新手断电更换电池,更换完后进行转数计算器更新的操作。

IRB120介绍——IRB120是ABBRobotics蕞新一代6轴工业机器人中的一员,有效载荷达3kg,专为使用基于机器人的柔性自动化的制造行业(例如3C行业)而设计。该机器人为开放式结构,特别适合于柔性应用,并且可以与外部系统进行guang泛通信。此机器人的颗粒物排放根据DINENISO14644-1符合Cleanroom5级标准。Cleanroom机器人专门设计用于在洁净室环境内工作。IPA测试结果表明:当以50%的性能操作时,机器人IRB120适用于符合ISO14644-1的5级空气清洁度标准的清洁室。当以100%的性能操作时,机器人IRB120适用于符合ISO14644-1的4级空气清洁度标准的清洁室。Cleanroom机器人在设计上可以防止机器人产生颗粒物。例如,可以在不破坏漆层的情况下执行频繁的维护工作。此机器人喷涂了四层聚氨酯漆。蕞后一层是在标签上喷涂的清漆,目的是简化清洁工作。此油漆已通过挥发性有机化合物(VOC)挥发性测试,并通过ISO14644-8认证。ABB机器人 电池备份丢失。

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ABB机器人示教器触摸响应不一致故障解决方法: 现象1:示教器手指所触摸的位置与鼠标箭头没有重合。 原因:示教器安装完驱动程序后,在进行校正位置时,没有垂直触摸靶心正中位置。 解决:重新校正位置。 现象2:示教器部分区域触摸准确,部分区域触摸有偏差。 原因:表面声波触摸屏四周边上的声波反射条纹上面积累了大量的尘土或水垢,影响了声波信号的传递所造成的。 解决:清洁触摸屏,特别注意要将触摸屏四边的声波反射条纹清洁干净,清洁时应将触摸屏控制卡的电源断开。ABB机器人没有带负载报过载的处理方法。枣庄ABB工业机器人驱动

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ABB机器人更换单轴电机校零方法—— 1.ABB机器人电机编码器使用单圈绝对值编码器,即编码器能反应电机在一圈内的位置,超过一圈的圈数由SMB板记录。关于零位数据计算等信息 2.如果现场机器人jin更换了一个轴的电机,在没有校准工具的前提下,可以通过如下简易方法进行零位找回。 3.在没有更换电机前(平时),可以用机器人工具对准 工装上某个尖点,并记录该位置(或者例如弧焊程序,可以针对某关键位置记录)。 4.在更换电机后,把机器人该关节移动到刻度位置附近,进行转数计数器更新。 5.此时运行机器人程序到步骤3记录的点,由于更换了电机,机器人TCP无法走到原来的标准对准点。 6.查看此时该轴joint数据并记录,例如89° 7.手动调整该轴(注意:只能动该轴),因为理论上所有的误差来自该轴。将机器人末端工具重新对准标准点。 8.查看此时的机器人该轴joint数据,例如89.3° 9.计算步骤8和步骤6的差值,并移动该轴到差值位置(假设机器人该轴静角准位置是0),即例如按照步骤8和步骤6,移动该轴到0.3°位置。 10.进入示教器,点击“校准”-“精校准”,对该轴当前位置进行精校准。点击按钮后,该轴当前位置变化为0 11.完成单轴的简易零位校准。东莞ABB工业机器人电路板维修

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