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ABB机器人焊接编程的程序说明及设置——对于OLP中Speed和Zone值的设定: 1. 通常在开阔而又无高精度要求的情况下,速度值设为V3000,通常自动化把这个速度定义为Vmax,(这个Vmax与OLP中Speed值可选项中的Vmax稍不同,理论中,机器人的Vmax应该等于V8000左右,但实际情况下,这个速度jin为3000mm/s左右),此时与之对应的Zone值设置为z200—z500之间,过小的Zone值会造成机器人运动时候的停顿和扰动,特别是机器人负载较重的时候。 2. 焊接过程中,速度一般为V1000---V1500,有时候自动化也会把V1500这个速度定义为Vmid,此时设置的Zone值一般为z5--z150之间。通常情况,在这个速度下,Zone值设置为z50;空间不太受限制,也可以把Zone加大到z150;在空间比较狭小的地方,z值设置为z5—z10;对于焊点,Zone值设置为fine。 3. 速度一般为V500以下,有时候自动化也会把V500这个速度定义为Vmin,这个速度一般在位置特别紧张的情况和快换对接的位置点使用。ABB机器人报警信息解读。贵港ABB工业机器人热线
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ABB机器人控制杆无法工作故障原因分析。ABB机器人控制杆无法工作 一、描述 系统可以启动,但FlexPendant上的控制杆似乎无法工作。 二、后果 无法手动微动控制ABB机器人。 三、可能的原因 该症状可能由以下原因引起(各种原因按概率的顺序列出): 1.ABB机器人Flexpandant可能未正确连接或者电缆可能被损坏。 2.机器人FlexPendant的电源不能正常工作。 3.机器人FlexPendant发生故障。 ABB机器人制动闸未释放。—— 一。描述 在开始ABB机器人操作或者微动控制ABB机器人时,必须释放内部制动闸以进行运动。 二。后果 如果未释放制动闸,ABB机器人不能运动,并且会发生许多错误日志消息。 三。可能的原因 该症状可能由以下原因引起(各种原因按概率的顺序列出): 1.制动接触器(K44)不能正常工作。 2.系统未正确进入MotorsON状态。 3.ABB机器人轴上的制动闸发生故障。 4.电源电压24VBRAKE缺失。菏泽六关节ABB工业机器人稳定可靠,长期稳定运行,ABB工业机器人品质保证。
ABB机器人调试的一般步骤—— 1.机器人与控制柜的安装到位 2.电缆连接(按照供应商给的安装手册,并且注意控制柜的供电数据) 3.接入主电源、检查主电源并且上电 4.在上电完后,首先要进行机械轴的校准与转数计数器的更新!(根据:校准参数进行设置) 5.查看对应的机器人手册,配制好IO设定 6.安装好工具和周边设备 三个重要数据: 确认工具的TCP点(tool0为机器人手腕处的预定义坐标系,在确定好TCP点之后,使用重定位手动操作时候,机器人的动作会围绕着TCP进行运动)(或者直接跟工具的厂家要工具的数据) 确认工具的重心和载荷数据,可以调用例行程序中的loadIdentify来进行检测(准确率在90%以上才可以使用该次的数据,否则需要重新调用) 确认工件坐标系 三点法定义(确认x1,x2,y1三点) 7.进行编程,RAPID程序 8.调试完程序后,自动运行(切换到自动模式后,按下电机 上电/复位 按钮)
IRB1600介绍——性能优异的10kg机器人在优化速度和精度时,往往会造成性能的损失。有了ABBIRB1600机器人,您不必再为选择发愁。这款机器人很大缩短了工作周期,使您能够大幅提高产量。同时,您还能享受到ABB机器人优异的工件质量,以及其他所有优势。易于集成安装方式柔性多样:支架式、壁挂式、倾斜式或倒置式。选择工作范围为1.2m的短臂紧凑版本,甚至可以将IRB1600内置于机器中,同时确保蕞高总负载达36kg。齿轮摩擦小,QuickMove和TrueMove可避免不必要的运动,使蕞高速度时的功耗降低至0.58kW,速度较低时功耗更小。噪声水平低于70dB(A),保证一个良好的低噪音环境。兼容性强,无缝对接各种设备和系统,ABB工业机器人助力产业升级。
ABB机器人电机或齿轮箱周围的区域出现油泄漏的迹象原因。 ABB机器人电机或齿轮箱周围的区域出现油泄漏的迹象。此种情况可能发生在底座、蕞接近ABB机器人结合面,或者在分解器电机的蕞远端。 二、后果 除弄脏表面之外,在某些情况下不会出现严重的后果。但是,在某些情况下,漏油会润滑电机制动闸,造成ABB机器人关机时操纵器损毁。 三、可能的原因 该症状可能由以下原因引起(各种原因按概率的顺序列出): 1.齿轮箱和电机之间的防泄漏密封。 2.齿轮箱溢油 3.齿轮箱油过热易用性强,无需专业技能,轻松操作ABB工业机器人。贵港ABB工业机器人热线
工业机器人减速机故障分析。贵港ABB工业机器人热线
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