天津好的转子泵厂家直销

转子泵机械密封的结构说明（1）转子泵的轴密封一般采用的都是机械密封机构，考虑到转子泵通常泵送的都是粘度比较高的物料，传动轴承受的扭矩和力都比较大，所以在设计转子泵的传动轴的悬臂部分越短越好，也就是受力状况会越好。而悬臂的长度是与转子泵的转子的厚度和机械密封的结构有关系的。转子的厚度决定了泵的流量参数，是不能改变的。那么机械密封如果能够设计的比较短，转子泵的传动轴的悬臂也就随之会比较短，而悬臂短，在转子泵运转过程中悬臂的受力状况就会小很多，运行就会更加稳定。转子泵有用不锈钢材料做的吗？天津好的转子泵厂家直销

转子泵的性能特点:1、结构体积小、容积效率高、运行平稳、使用寿命长。2、凸轮转子由高精度数控设备加工而成、具有较强的自吸性，自吸高度可达9.5米，杨程高度可达250米，流量21200立方米/每小时无需安装底阀，可输送30万厘泊高粘度介质。3、转子泵的转子一般由橡胶包覆，并采用三叶螺旋几何形状设计，此设计新颖、无脉冲，且密封性能极好。4、转子泵的入口规正宽大，易于粘性或含有固体颗粒的介质通过，介质在泵腔内通过的液流路径短，对介质的剪切力极小，因此输送过程非常平稳，即使介质含有纤维或带状物品也不会发生堵塞现象，特别适用于粘度高、研磨性强、对脉动敏感的粘稠多相混合液等介质。5、转子泵的机械密封安裝在隔离腔的油室内，由润滑油润滑的机械密封，避免了因干运转而导致渗漏的可能性，而且还可以采用集装式单端面或双端面机械密封。使得拆装更加便捷，并可以气、液混输，用作扫舱泵，扫舱效果优良。云南高粘度转子泵售后如何检验转子泵机械密封的好坏？

导致转子泵油封漏油的原因一、装配原因1、由于压装工装原因，导致油封压装后变形；2、在装配过程中，油封通过螺纹或花键，导致唇口处划伤；3、由于油封位粗糙度低，压装力过大，导致弹簧失效或唇口翻转。二、骨架原因由于油封弹簧材质和制造问题，导致其性能失效。弹簧失效形式为：弹簧过紧或过松，过松时弹簧压紧力小，无法达到密封效果，过紧时弹簧压紧力大，油封与旋转轴之间配合不当，导致油封异常磨损，终发生漏油。三、工作介质原因工作介质即为油液。油封材料的选择应考虑其与油液的相容性，二者相容性差，会产生唇口溶胀、硬化，软化、龟裂等，终发生漏油。四、唇口磨损原因1、清洁度问题：铸件型砂、机加工铁屑、油液杂质等，大量积存油封唇口部位，工作时发生异常磨损；2、油封位与旋转轴不同轴，油封压装后发生偏磨，唇口异常磨损；3、油封唇口处锂基脂润滑不良，会发生干摩擦，导致异常磨损。五、轴的原因1、旋转轴表面粗糙度、硬度不合理，汽车行业目前普遍选用粗糙度不低于0.8，与油封配合部位会采用高频淬火，硬度不低于HRC55；2、旋转轴表面有缺陷，例如：腐蚀、划痕、方向性刀痕等。

转子泵的结构形式（1）：虽然转子泵可以称为万用输送泵，几乎没有其输送不了的物料。但是在实际使用过程中，在针对输送不同的物料的时候，必须对转子泵的结构进行一些调整来满足工艺上的需求。通常可以通过更换转子形式、调整输出速比、更换密封形式、增加保温形式等方式来适应工艺流程的需要。下面就转子泵的几种结构形式的变化及应用做一个简单的介绍：1.转子形状：（1）三叶形转子：一般通用型的转子泵大多选用三叶形的转子，两个三叶转子采用等分的3叶将工作腔平分为6个工作腔，三叶形转子具有较高的运行稳定性，并且容积的利用率也比较高，是性价比都比较合理的一种转子泵。所以如果没有特殊要求的情况下，我们均采用的是该结构形式的转子，三叶形转子泵是转子泵使用普遍的结构形式之一。上海莱敦机械设备有限公司具有近20年的转子泵的设计制造经验，产品遍布全国各行各业，应用于各种工况和物料，具有非常丰富的现场及应用经验。如果需要更多的了解相关的转子泵的内容，可以直接与我们的销售工程师联系。怎么判断转子泵运转时的好坏?

不锈钢转子泵在馅料行业中的应用特点（1）：一般的馅料具有粘度大、固形物含量高及流动性差的特点，传统的馅料加工过程一般都是采用人工搬运的方法来解决这些流动性极差的馅料的运输过程，整个馅料的加工到成品，再到包装的过程都会与加工工人亲密接触，一方面增加了劳动力成本，而且还增加了食品加工过程的安全风险性，这是现代加工业所不允许的。为了解决馅料加工过程中的物料输送问题，采用泵送就是这个行业必须解决的问题。目前馅料的输送过程采用的输送泵有：螺杆泵，转子泵，隔膜泵，双螺杆泵等，这些泵都各有各的特色。不过在这些泵中性价比比较高的，**容易打理的泵无疑就是转子泵。转子泵作为一种泵送高粘度物料的容积式泵具有其他输送泵所无法替代的优势。转子泵的扬程有多大？江苏卫生级转子泵配件

如何更换转子泵的机械密封？天津好的转子泵厂家直销

旋转活塞泵的弧形转子翼在泵壳内的圆周流道中旋转。泵腔体积在入口处增大，形成真空，将液体吸入泵内；液体经由转子翼旋转输送到出口；在出口处转子啮合，泵腔体积减小，液体被排出。优点：液体黏度低时，效率高；转子为非磨伤材料，间隙更小，效率更高；自吸能力强；剪切力低；出口压力高；可处理高固体含量；易于拆开清洗；有些有CIP(在线清洗)功能。缺点：需要同步齿轮；需要两个密封。软管泵也称蠕动泵，主要由泵壳、转子、软管及传动装置四部分组成。优点：液体和机械零件不接触；软管是磨损的零件；易于清洁；可有多个软管同时运转；可干运转；有自吸能力；处理液体范围广一高固体含量(高达60%)，磨蚀性液体，高黏度以及含气体的介质；剪切力低；重复性精度高；维修成本低。缺点：压力低；软管更换频繁；有脉动；过度使用后，可能会泄漏。天津好的转子泵厂家直销