定制微型电动机设备厂家

深圳合利士电机胶盖全自动化装配线，设备效率在4s/pcs,可兼容32款产品。整线结构简洁，设备结构紧凑、采用伺服同步移载搬运，设备间可快速拆装。其工序流程有：胶盖上料、轴承组入、电刷臂组入、端子铆合、热保护器组入、电容组入、电感组入、热保护器夹焊、电感与电刷臂夹焊、夹焊检查、压敏电阻组入、压敏电阻夹焊、电阻测试、NG剔除、良品下料。合利士可根据客户需求定制部分段电机装配设备及整套的全自动化电机装配设备。合利士马达自动化组装设备，实现高效稳定的生产力。帮助企业快速响应市场需求，提升市场竞争力。定制微型电动机设备厂家

汽车门锁马达组装设备，整线效率≤3秒/PCS，综合产能≥1200PCS/小时，良率在99%以上，可在极大的提升产量的同时减少操作人员数量和操作人员的工作强度。其主要工序有转子段：铁芯上料、换向器铜环组装、绕线、焊接圈仔；组装段：转子动平衡检测、铜环、换向器抛光、大壳、磁石组装、检测马达轴突虚位；小壳段：电刷来料、贴防震胶、电刷折弯、电刷组装、杯士组装、下料等工序。1涵盖了有刷马达组装的所有工艺2整线效率CT≤3秒/PCS，综合产能≥1200PCS/小时3采用各种视觉，压力，位移等监控手段，确保品质稳定4设备良率达到99%以上5整线运行速度快，功能齐全，兼容款式多6可非标定制全自动化电机磁钢组装设备选择合利士马达自动化组装设备，是企业迈向高效稳定生产的必备之选。帮助企业提升产能和品质。

合利士马达生产线设备高效稳定，其生产全过程有监控监视：其中有气缸位置监控，伺服电机原点、限位监控，，物料正反、有无、到位监控，压装铆合压力监控，焗炉加热温度监控，磁石深度、通规检测，充磁磁通量检测，电枢外观及性能（绝缘、耐压、电阻）检测，点焊（过电流、无通电、温度异常）监控，介子组入深度及多漏片检测，马达虚位等检测来确保马达质量问题。深圳合利士机电设备专注于电机自动化设备定制生产15年，已做过400多条自动化线体的成熟案例。

电机装配线用于汽车发动机油门电机的生产，设备应用RFID解决方案，可追溯任意批次工件的生产，做到生产过程可控可追溯。采用高频焊接技术，在提高质量的同时，电机设备更加美观；配置了数据库网络通讯功能，测试数据自动存入数据库；采用半自动设计方案，降低成本、生产效率快速提高的同时，工艺流程更加地灵活，而且设备还有很大的改善空间，可以不断地对电机生产线中的设备进行更新升级。采用模块化结构设计，便于工装夹具的更换。合利士电机装配设备厂家，有18年研发设计经验,600多条整线案例,400多项证书,设备良品率可达99%以上。

合利士可研发非标定制直流电机全自动化生产线https:///articles/zlwsdj.html，其性能获得客户青睐回购第二条装配线，助力客户减少生产成本，降低原材料不必要的浪费，还可帮助企业降低大量人工成本，解放劳动力。该生产线主要工艺流程可分为转子段和马达组装段，转子段有涂胶、啤换向器、绕线、碰焊、精车、电枢性能测试、入介子等工序；马达组装段有电枢加雪油、三件组装（电枢、胶盖、磁底）、马达啤爪、啤爪位检查、护磁圈组入、护磁圈点胶、护磁圈焗干、马达性能测试等工序。选择合利士，选择高效稳定的自动化生产。马达组装设备助力企业提升产能和品质。微型电机生产设备厂家

合利士电机智能生产设备，采用模块化、柔性化的设计，具有多款的电机兼容性，降低企业的生产换型成本。定制微型电动机设备厂家

合利士全自动化电机装配生产设备，整线设备效率在3s/pcs，可兼容30多款电机的装配，换款时间只需要30Min。电机装配生产设备整线采用皮带加治具的方式传递物料，运行速度快，功能齐全，设备结构简单，可实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺的马达生产。其工序有转子段：绕线、点焊、绕线检查、圈仔焊接、定位圈组装、转子铜砂检测、转子介子到位检查；磁底段：点胶、点胶状态检查、磁石组装、大壳装杯士、大壳充磁；马达总装段等整套设备工序组装。定制微型电动机设备厂家