无刷微型马达自动化生产线设备

汽车油泵电机组装生产线由19台设备组成，输送方式采用输送线+船板，呈回型布局。充分运用数据追溯、视觉检测、深度检测、向上物料识别、混料识别、漏装识别、物料组装正反面识别、压力监控、位移监控等工艺方法达到防呆防错的效果。产线主要由自动组装上-下绝缘盖-夹焊-磁钢组入铁芯、转子、端盖组装-组入信号磁钢-锁螺丝-测试电机反电动势及电流、转速等组装工艺组成。1模块化、标准化、柔性化设计2回形布局，循环输送，简洁明了，节省空间。3通过扫码枪、读码器等读取工装船板、零件、部品等条码信息。4将生产过程数据绑定到条码信息，便于追溯查询及质量分析。5采用工控采集数据系统，实现产品生产过程信息可追溯。6充分运用数据追溯、视觉检测、深度检测等工艺方法达到防呆防错的效果。无刷电动机全自动化设备，设备结构简单，可实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺的马达生产。无刷微型马达自动化生产线设备

汽车换挡电机自动化组装线满足客户的生产需求，完成油泵电机，换档电机，离合电机的组装测试，工站方面采用半自动机台人工上下料的方式，具有配套性、可靠性和安全性等特点。工艺流程：转子装配+马达装配+控制器装配+EOL测试等。1设备采用高精度模具与治具2设计上考虑不同产品的兼容性3结合装配生产工艺特点设计和开发，确保生产作业稳定高4配置扫码抢，扫码读取产品生产信息5设备实时提示各种误操作、不良状态等。6转款换型速度快无刷微型马达自动化生产线设备无刷电机组装设备高端定制生产，助力企业产业升级。

无刷电机分块式定子生产线，通过双工位设计，实现高效成圆拼装。采用双倍夹爪上料，确保稳定运输。机器人搬运6块分块定子铁芯至反圆拼装模组，反圆机构将每2块定子进行完美拼装。拼装后的定子由机器人搬运至成圆拼装治具，精确完成成圆拼装。激光打标及预成圆检测确保产品品质。成圆熔接搬运手夹持定子外径放入旋转卡盘，下压机构定位压紧，使定子贴平内模底面。整形机构精确卡紧产品，工装卡盘旋转，同时进行激光焊接，焊接长度可调，过程可观察。配置密封吸烟、吸尘过滤功能，绿色生产。此生产线集高效、稳定、品质于一身，为企业创造更多价值。

合利士无刷马达全自动化组装机是一款具备多项优势的先进设备。首先，它采用伺服快速传送线，确保了物料的高速、精确传送。定位具治可以快速精确循环移动，进一步提高了生产效率。该设备的结构布局合理，外形整齐美观，不仅提升了设备的整体美感，还有助于生产过程的稳定高效。操作调试简单方便，使得设备易于维护和使用。此外，合利士无刷马达全自动化组装机采用了伺服控制系统来锁紧螺丝，确保了高精度的装配过程。同时，定量阀用于点油操作，激光传感器则检查点油量，确保了油量的精确控制。在检测方面，该设备采用压力传感器检测压入过程中的压力，并通过电阻尺精确检测压入深度。这些高精度的检测手段确保了产品质量的稳定性和可靠性。值得一提的是，该设备可根据不同马达尺寸进行工装快换，这提高了设备的灵活性和适应性。整套快速搬运线定位载板上的工装更换调整完毕需4小时（熟手操作员），显著提高了生产效率。重要的是，合利士可根据客户需求非标定制无刷马达全自动化组装设备，为客户提供量身定制的解决方案，满足各种个性化的生产需求。合利士非标定制无刷电动机设备制造商，18年专注于电机自动化设备研发生产。

无刷马达智能生产设备整线具有高效、可靠、自动化程度高等特点，为生产高效率、高良品率的无刷马达提供了有力支持。以下是该设备的一些主要特点：整线只需一人操作，效率高达9s/pcs，良品率可达99%以上，稼动率90%以上。这减少了人工成本，提高了生产效率，同时保证了产品的品质。采用视觉检测系统进行绝缘物安装、安装尺寸和铁芯方向的检测，确保每个环节的准确性和可靠性。工装植入芯片并配置微小型芯片读码器，可追溯各工位产品信息，实现了产品信息的可追溯性。铁芯分块入模成圆，成圆后进行激光打标，并扫码进行产品信息登记。这确保了每个产品的可追溯性。配置中控系统，具备报表功能，方便对生产过程进行实时监控和管理。采用双倍夹爪设计，切换上下料的方式，节省了上下的时间，提高了设备的工作效率。采用平绕式绕线，绕线参数可调控，绕线过程中张力可调控，自动收集线头线尾，这使得绕线过程更加稳定和可控。自动剥漆功能可通过设置参数调节剥漆刀剥漆深浅，这使得剥漆过程更加高效。无刷电机磁钢组装设备，根据客户的需求分段定制，也可整线全自动化定制。无刷微型电动机组装设备

无刷电机定子自动化组装线，根据客户需求分段定制，也可整线全自动化定制。无刷微型马达自动化生产线设备

无刷电机全自动化装配设备整线展现出的性能和稳定性。倍速链传递确保了准确的输送速度和同步性，输送系统采用特制铝型材，不仅易于安装，而且结构美观、噪音低。工装托盘自动回流换线，显著提高了自动化程度。机械手搬运模组则提供了强大的物料搬运能力，具有兼容性强、调试方便、稳定、故障率低和抓取精度高等优点。此外，整线设备还应用了RFID解决方案，配合流水线托盘编码设计，系统自动生成设备托盘编码，所有装配和检测数据都能根据托盘编码进行存储和绑定，实现了产品的全流程追溯。绕线机采用三针式绕线技术，精确完成定子内圆的升降和摆动，实现了定子的精密绕线。同时，剪线和勾线机构确保了始线和末线的精确处理以及过渡线的完美贴合。这台设备真正展现了现代自动化生产线的性能和高效性。无刷微型马达自动化生产线设备