自动化电机胶盖生产设备

电机智能装配生产线应用于直流无刷电机领域（汽车水泵电机），效率可达≤18s/pcs，良品率99%以上，整线稼动率也可达90%以上，只需3人操作，换款时间≤20分钟主要完成分块定子绕线、成圆焊接、接线桥组装及性能测试等工序。整线自动化程度高，具备RFID功能，产品可追溯；同时具有数据存储系统，数据通过 Excel表格存储，具报表功能。整线采用先进的生产工艺，并辅以各方位、无死角的视觉检测系统，提高了生产效率，同时使产品品质更加稳定。新研发定制电机智能装配生产线不仅能帮助客户解放大量劳动力，还能提高产品质量，减少材料浪费，助力客户企业增加上游信心，致力为企业提供电机自动化生产线解决方案。合利士马达组装设备，专业打造高效稳定生产环境。帮助企业赢得更多客户信赖和支持。自动化电机胶盖生产设备

合利士微电机自动化装配设备https:///products/wdjzzs.html，由开始设计的4秒线后面通过技术的提高现已提升到2.5秒线，同时可转款0~5系列绝大部分产品电机种类的装配，转款只需要更换对应工装夹具，调整程序参数，无需大量更换零件和调试；合利士全自动化电机装配线与原先的传统生产方式生产相比，可帮助企业减少80%的人工成本。通过数据化的管理，提高产品质量及效率等问题，增加上游客户的信心。合利士机电设备可根据客户需求定制全自动化电机装配线，致力于为企业提供无人化生产车间。国内扁线电机做得好的公司合利士马达组装设备，品质好，性能超群，为企业自动化生产保驾护航。

电机全自动化装配线应用在汽车电动车窗领域https:///products/ycdjcl.html，为电动车窗电机的制造提供一站式解决方案。整线设备效率在≤5秒/PCS，可兼容5款电机，该段生产线采用自动上下料（转子、端盖、定子）、机械手搬运移料，自动完成磁环压装、蜗杆压装、弯芯修正、定子充磁及马达组装等工序，自动化、智能化的应用。一方面可以应对我国逐渐消失的人口红利，解决劳动力密集型企业的劳动力成本、技术、管理等难题；一方面，也可以提高企业的生产效率，使产品性能更加稳定，让产品拥有更加广阔的市场。同时呢，模块化、柔性化的设计，也使得该方案应用更加灵活，具有多款电机种类的兼容性，降低企业的生产换型成本。

合利士直流电机全自动化生产设备优势有：设备生产稳定、高效，不良品自动排出；人机界面合理，操作方便；设备预留有一定数量的IO接口，便于后期扩展需要https:///；人机界面（触摸屏）具有强大的组态功能，具有手动操作、参数设置、配方管理、运行监控、故障诊断、IO信号监控等多种功能；人机界面（触摸屏）界面包含主界面、自动界面、手动调试界面、运行监控界面、参数设置界面、历史故障查询界面；设备配置的安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护；配置高精度传感器、视觉检测系统等，防漏装、少装、错装及安装后质量检测。合利士专注于非标电机自动化装配设备18年，可给到客户高效、可靠的工业智能装备整体解决方案。

合利士全自动化微电机装配设备https:///主要工序有：转子段的自动上料、绕线、点焊、精车，介子等；定子段的轴承压装、磁瓦&弹弓组入、充磁等；端盖段的轴承压装、碳晶&电刷臂组装、电刷组入、端盖焊锡等；马达总装的转子&端盖&定子自动上料、垫片组装、转轴压筋、磁环组装、蜗杆压装、马达组装；齿轮段的机虚位测试、注油、注油和密封圈检查、齿轮组入、输出轴组入、轴用挡圈组入、箱盖组入及铆接、铆接检查、弯芯修正、滚牙、自动排出等组装工序。制作小型马达的自动设备厂家？合利士智能装备，可根据客户需求非标定制。自动化电机设备制造商

合利士马达自动化组装设备，采用先进技术打造品质产品。助力企业提高生产效率和市场竞争力。自动化电机胶盖生产设备

本线用于汽车玻璃升降器电机生产线，其工序有转子段：转子自动上料、绕线、点焊、精车等；定子段有：轴承压装、磁瓦&弹弓组入、充磁等；端盖段有：轴承压装、碳晶&电刷臂组装、电刷组入、端盖焊锡等；马达组装段有：转子&端盖&定子自动上料、垫片组装、转轴压筋、磁环组装、蜗杆压装、马达组装等工序。1全自动化生产2每小时900PCS以上3工位飞叉绕线4转子组件轴弯芯测量并修正5各个部位具有检测,打标功能6非标可定制自动化电机胶盖生产设备