直流无刷马达自动化装配机

时间:2024年01月28日 来源:

无刷电机分块式定子生产线应用于外转子直流无刷电机领域(汽车电动油泵电机),主要完成:上料,分块定子绕线、剥漆、成圆及激光打码等工序,自动化程度高,具有效率高、合格率高及产品质量稳定等特点。设备应用RFID解决方案,配置中控系统,可追溯任意批次工件的生产,做到生产过程可控可追溯,并具备报表功能,可满足需方的生产要求。1采用视觉检测系统检测绝缘物是否安装2工装植入芯片,并配置微小型芯片读码器3平绕式绕线,绕线参数可调控,绕线过程中张力可调控,自动收集线头线尾4铁芯分块入模成圆,成圆后进行激光打标5双倍夹爪设计,切换上下料的方式6自动剥漆,可通过设置参数调节剥漆刀剥漆深浅满足个性化需求,合利士无刷电机定子自动化组装线可分段或整线全自动化定制。降低成本,快速响应市场变化。直流无刷马达自动化装配机

无刷电机设备

本线体用于汽车变速箱排挡电机装配线设备,主要工艺有:完成定子绕线,铜片压装,定子性能检测,壳体涂胶,定子压轴承、装永磁铁、转子注塑、充磁、装卡簧、压轴承、接线桥支架轴承孔涂润滑脂、O型圈涂润滑脂及、安装波形垫片、压装轴头磁铁、安装PCB板、热熔固定柱、气密检测试验等;1机械手搬运模组负责物料的进出,兼容性强,故障率低,抓取精度高2倍速链传递,输送速度准确稳定,能保证精确的同步3结构美观,实用噪音低;多功能,自动化程度高4流水线托盘编码设计,系统自动设备托盘编码,实现产品可追溯5输送采用特制铝型材制作,易于安装6绕线机三针式绕线,绕线精密,剪线夹线处理,勾线机构完成过渡线的完美贴合无刷小电机装配机根据您的具体需求,无刷电机定子自动化组装线可分段或整线定制。合利士专业技术,确保高效稳定的生产。

直流无刷马达自动化装配机,无刷电机设备

合利士直流无刷电机全自动化生产设备,以其高效的生产能力和品质,电机制造的未来。其生产效率高达CT≤10秒/PCS,产品良率保持在99%以上,这得益于先进的自动化技术和严格的生产流程。通过高度自动化,该设备在大幅提升产量的同时,有效减少了操作人员的数量和工作强度,提升了生产效率和产品质量。该设备配置了自动上下料设备,并引入AGV小车实现转子段至组装段的自动物料搬运,这进一步降低了人工干预的需求。除在缺料或满料的情况下需要进行人工介入外,其他时间均可实现无人化生产,极大地提升了生产效率和稳定性。生产线主要分为定子段、小壳段和马达组装段。定子段采用自流式输送系统,物料通过船板进行装载,并通过皮带线带动其在定子段内自动流转。当物料到达指定工作位置时,设备会自动停止,而回流船板则能自动平移换线,整个流程高效。综上,合利士直流无刷电机全自动化生产设备不仅提升了生产效率和产品品质,还通过降低人工干预优化了生产过程。这无疑为电机制造领域带来了变革。

本设备应用于汽车行业(汽车侧门电机),采用柔性化、模块化的设计,一方面使设备兼容范围广,转款换型便捷;另一方面使得设备更加美观,结构更加整洁,便于后期维护保养。由于人性化、智能化的设计,让人机交互更加友好,设备操作更加简单便捷,同时也让生产过程的安全及产品的品质得到保证。设备主要工序:上料(定子&外壳)→双手启动→外壳高频加热→定子&外壳压装→下料等。1可存储的产品配方不小于50组2配置伺服压机,压装过程压力、位移实时监测3在人机界面可以进行绕线动作编辑及参数设定4设计上考虑不同款式的兼容性,转款换型速度快5采用高精度模具,有效提高定子组装的稳定性和效率6结合装配生产工艺特点设计开发,满足客户对产品的设计加工需求全自动化无刷电机装配生产线,设备高效稳定,可非标定制。

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SG阻尼调节器步进电机组装线用于生产无前/后阻尼调节阀。无前/后阻尼调节阀为悬架进行避震,提升整车驾乘的舒适性。每个悬架控制蓄能器总成都配备减振力控制执行器。此执行器由16步步进电机,一个螺纹机制(将选择运动转化为直线运动),一个滑阀,一个软阻尼力阀和一个硬阻尼力阀组成。执行器接收来自悬架控制ECU的信号,通过滑阀来改变流道。从而通过此执行器的流体的体积会被改变,从而控制阻尼力(16步)。主要分为来料检验、转子点胶、视觉检测、磁环加热固化、机壳清洁、转子合装、底座和磁环组件装配、扫码+气密性测试、包装入库等工序流程。高效、稳定、灵活!无刷电机定子自动化组装线根据客户需求分段或整线全自动化定制,提升企业竞争力。无刷微特电动机生产线设备

微型无刷电动机全自动化组装设备,根据客户需求非标定制。直流无刷马达自动化装配机

合利士无刷微电机自动化装配设备,经过不断的技术创新和优化,将原本的10秒线提升至现今的8秒线,极大地提高了生产效率。这一进步不仅展现了合利士在自动化技术领域的实力,更为客户带来了实质性的效益提升。该设备的设计理念注重灵活性,能够适应多种电机的装配需求。当需要转款生产其他类型的电机时,需更换相应的工装夹具、调整程序参数,而无需进行大量的零件更换和调试工作。这一特点为客户节省了大量时间和成本,提高了生产线的适应性和经济效益。与传统生产方式相比,合利士全自动化电机装配线为企业带来了优势。通过引入高度自动化的生产线,企业可大幅减少人工成本,降低人为错误的风险,并提升生产的稳定性和一致性。这一变革为企业带来了可观的效益,使其在激烈的市场竞争中保持地位。合利士智能装备始终关注客户需求,致力于为企业提供定制化的全自动化电机装配线解决方案。通过与客户紧密合作,合利士能够根据客户的具体需求和条件,量身定制适合其生产流程的自动化设备。这一服务为客户提供了更大的灵活性,帮助其实现个性化的生产需求。合利士智能装备的目标是为客户打造无人化生产车间,助力企业实现高效、自动化的生产。直流无刷马达自动化装配机

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