无刷小型马达自动化生产线

时间:2024年01月30日 来源:

无刷电机设备生产线,专为汽车发动机油门电机制造而设计。借助RFID解决方案,实现对任意批次工件的全流程追溯,确保生产过程尽在掌控。我们更采用高频焊接技术,在确保产品质量的同时,让产品外观更显精美。此外,设备配备数据库网络通讯功能,所有测试数据自动储存至数据库,便于后续分析和追溯。此设备主要承担一系列复杂工序,如分块铁芯组装、定子铁芯绕线、铁芯热装机壳、内径检测、机壳打码、连接器铆接、焊锡、端子点焊及测试。半自动化的设计理念,既降低成本,又提高了生产效率,同时也为工艺流程提供了更大的灵活性。未来,我们将继续致力于设备改进,推动生产线的持续升级。微型无刷电动机全自动化组装设备,根据客户需求非标定制。无刷小型马达自动化生产线

无刷电机设备

合利士的无刷全自动化电机装配线具有优势。其倍速链传递确保了输送速度的准确与稳定,保证了各环节的同步性。特制铝型材制作输送装置,既美观又实用,且噪音低。工装托盘的自动回流换线功能提高了自动化程度。机械手搬运模组具备高兼容性,方便调试,稳定性强,故障率低,且抓取精度高。此外,设备采用RFID解决方案,实现了产品的全程追溯。而其独特的三针式绕线技术,则通过精密的升降和摆动,实现了定子的精确绕线,同时确保了始线和末线的准确处理,以及过渡线的完美贴合。无刷微型马达自动化设备供应商无刷微电机自动化设备,选择合利士,100+高级工程师,为您解决人工成本及效率质量等问题。

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合利士无刷微电机自动化装配设备,经过不断的技术创新和优化,将原本的10秒线提升至现今的8秒线,极大地提高了生产效率。这一进步不仅展现了合利士在自动化技术领域的实力,更为客户带来了实质性的效益提升。该设备的设计理念注重灵活性,能够适应多种电机的装配需求。当需要转款生产其他类型的电机时,需更换相应的工装夹具、调整程序参数,而无需进行大量的零件更换和调试工作。这一特点为客户节省了大量时间和成本,提高了生产线的适应性和经济效益。与传统生产方式相比,合利士全自动化电机装配线为企业带来了优势。通过引入高度自动化的生产线,企业可大幅减少人工成本,降低人为错误的风险,并提升生产的稳定性和一致性。这一变革为企业带来了可观的效益,使其在激烈的市场竞争中保持地位。合利士智能装备始终关注客户需求,致力于为企业提供定制化的全自动化电机装配线解决方案。通过与客户紧密合作,合利士能够根据客户的具体需求和条件,量身定制适合其生产流程的自动化设备。这一服务为客户提供了更大的灵活性,帮助其实现个性化的生产需求。合利士智能装备的目标是为客户打造无人化生产车间,助力企业实现高效、自动化的生产。

无刷电机转子组装线自动化、智能化程度较高,配套MES系统,通过产品二维码,实现生产状态动态信息看板、排产、物料配送、过程参数(包括压力、位移、性能参数、外观等)、生产质量数据统计分析、设备运行状态及维护保养管理、质量追溯系统的工厂信息化管理。线体主要由转子轴打码,压入铁芯、清洁、充磁测磁通量、轴承压装等工序组成,使用皮带输送线的方式传送物料。1采用模块化、柔性化的设计2贯穿整个生产环节的传感器监测及报警系统3配置康耐视高精度相机、防漏装、少装、错装4配置德国奇石乐伺服压机,保证压入力和压装精度5转款时,采用整套更换,用时短方便6可保障生产顺利进行及人身安全合利士无刷马达自动化生产线,效率达到10s/pcs,设备可兼容性15-30款电机的生产,可以非标定制。

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BUSBAR结构定子装配线是自动化程度较高、产品质量有保证的线体,其主要完成BUSBAR结构定子装配及拼接,采用工控采集数据系统,实现产品生产过程信息可追溯。该线体的工艺流程:定子铁芯上料→ 绕线、剥漆皮→拼圆 → 激光打标→ 综合性能测试+收料等工序。1配置高精度传感器、视觉检测系统2设备符合人体工程学设计,操作简单易上手3充分运用物料放反检测、漏装识别等工艺方法4配置安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护5实现产品生产过程信息可追溯6所有采集数据均回传MES、具备数据管理功能定制无刷电机组装线,为企业创造更多价值与效益。无刷微型马达装配线

合利士电机全自动化生产线以高达2秒/件的设备效率运作,令人印象深刻的是,其良品率竟能达到99%以上。无刷小型马达自动化生产线

合利士直流无刷电机全自动化生产设备,以其高效的生产能力和品质,电机制造的未来。其生产效率高达CT≤10秒/PCS,产品良率保持在99%以上,这得益于先进的自动化技术和严格的生产流程。通过高度自动化,该设备在大幅提升产量的同时,有效减少了操作人员的数量和工作强度,提升了生产效率和产品质量。该设备配置了自动上下料设备,并引入AGV小车实现转子段至组装段的自动物料搬运,这进一步降低了人工干预的需求。除在缺料或满料的情况下需要进行人工介入外,其他时间均可实现无人化生产,极大地提升了生产效率和稳定性。生产线主要分为定子段、小壳段和马达组装段。定子段采用自流式输送系统,物料通过船板进行装载,并通过皮带线带动其在定子段内自动流转。当物料到达指定工作位置时,设备会自动停止,而回流船板则能自动平移换线,整个流程高效。综上,合利士直流无刷电机全自动化生产设备不仅提升了生产效率和产品品质,还通过降低人工干预优化了生产过程。这无疑为电机制造领域带来了变革。无刷小型马达自动化生产线

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