电机总装线

时间:2024年01月30日 来源:

电机全自动化装配线应用在汽车电动车窗领域,为电动车窗电机的制造提供一站式解决方案。整线设备效率在≤5秒/PCS,可兼容5款电机,该段生产线采用自动上下料(转子、端盖、定子)、机械手搬运移料,自动完成磁环压装、蜗杆压装、弯芯修正、定子充磁及马达组装等工序,自动化、智能化的应用。一方面可以应对我国逐渐消失的人口红利,解决劳动力密集型企业的劳动力成本、技术、管理等难题;一方面,也可以提高企业的生产效率,使产品性能更加稳定,让产品拥有更加广阔的市场。同时呢,模块化、柔性化的设计,也使得该方案应用更加灵活,具有多款电机种类的兼容性,降低企业的生产换型成本。合利士电机制造设备供应商,专业技术团队支持,快速交货服务。电机总装线

电机设备

全自动微电机蜗杆组装机是一款高效、稳定的设备,以下是其主要特点:自动化程度高,单机只需一人上下料:该设备自动化程度高,能够实现快速、高效的蜗杆组装,同时,单机操作只需一人上下料,进一步提高了生产效率和自动化程度。生产稳定,效率5s/pcs:设备采用伺服电缸和基思士位移传感器闭环控制蜗杆压入深度,保证了蜗杆压入尺寸的稳定性,提高了产品的合格率和一致性。同时,设备效率高,每5秒可以完成一个蜗杆的组装,确保了高效的生产能力。根据客户工艺要求量身打造:该设备可以根据客户的具体工艺要求进行量身定制,满足客户的个性化需求和产品规格,提高产品的适用性和市场竞争力。可配套整线生产、也可单机定制:设备的灵活性高,既可以配套整线生产,也可以根据客户的具体需求进行单机定制,适应性强,能够满足不同规模和需求的企业的生产需求。操作简单、便于维护:该设备的操作简单方便,降低了操作难度和维护成本。同时,设备采用了先进的工艺和技术,具有高效率、稳定的特点,能够确保生产的连续性和稳定性。非标可定制:对于不同规格和需求的蜗杆组装,该设备同样具备非标定制的能力,能够快速响应并满足客户的个性化需求。电机磁条组装线全自动化微电机组装机高效稳定。

电机总装线,电机设备

马达胶盖自动化组装设备应用于汽车门窗电机领域,整线结构简洁、紧凑、采用伺服同步移载搬运,设备间可快速拆装。其主要工序有:胶盖上料、轴承组入、电刷臂组入、端子铆合、电容组入、热保护器夹焊、电感与电刷臂夹焊、夹焊检查、压敏电阻夹焊、电阻测试、NG剔除、良品下料等。1拥有一键换型功能,换型时间快2治具搬运采用伺服丝杆快速搬运移栽3实现模块化自由任意拼装,N个治具同步进行移载4设备设计为标准上下料设备,换款只需调试皮带宽度既可5产品NG产生后可快速追溯异常位置,快速解决功能6非标可定制

合利士马达组装设备采用各种视觉,压力,张力,位移等监控手段,确保品质稳定。为客户打造高效的全自动生产线。马达主要工序有:铁芯上料、绕线、点焊、加胶、电枢性能检查、入介子、磁石组装、涂胶&焗胶、冷却、过基子、试磁铁推力、杯士组装、充磁、电枢入胶盖、拨弹簧、打筋条、啤蜗杆、马达封口、电枢空载性能测试机等工序。合利士主要从事智能制造装备的研发、生产及销售,为新能源汽车的电驱、电控、电装以及精密电子等行业提供智能装备、智慧化工厂解决方案。合利士马达组装设备,让自动化生产更高效、更稳定,为企业创造更多价值。

电机总装线,电机设备

合利士马达全自动化装配机,采用机械手上下料,速度快,精度高,同时机械手工艺修改灵活,结构轻巧,可以适应各种工作环境;基恩士位移传感器检查轴向间隙、垫片尺寸、齿轮高度等,检测结果更加准确、稳定;整线设备均有安全互锁功能,防止人员误操作,设备误动作,保证了生产安全和稳定;采用松下PLC控制,转子转速由变频器调节;伺服电机走刀,车削次数、进刀量和走刀距离均可调;采用高频式的焊接电源,根据高速反馈的瞬时应答,实现高速、高质量、高信赖性的精密焊接。选择合利士电机制造设备,品质保证,技术好,快速交货。全自动化电机生产设备

依靠合利士马达自动化组装设备,企业生产流程更加顺畅,效率稳步提升。电机总装线

非标定制电机转子生产线https:///product_zzzz.html,可定制家用电机转子及汽车电机等领域转子的全自动化生产线,其完成工序有:粗车、铰孔、入轴、铆压、精车、测量、入卡簧、入轴承及图防水层等工序。设备采用进口控制器控制;滑槽自由落料方式传送;设备结构简单,后期维护方便;适用产品范围广;设备运行稳定,质量及效率有保障。深圳合利士机电设备可根据客户需求非标定制电机转子、定子、胶盖、马达等部分段的组装及整套的全自动化电机生产线。其主提供电机、家电、新能源、5G、3C及汽车零部件等自动化设备。电机总装线

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