无刷小型电机自动化生产线

时间:2024年02月24日 来源:

全自动化无刷微电机组装设备生产线,广泛应用于电动工具和汽车等领域,为无刷电机的自动化装配生产提供了有力支持。深圳合利士为客户提供从铁芯到马达的一站式解决方案,确保生产的流畅性和高效性。该生产线主要由定子段和马达组装段两部分组成。定子段采用了创新的自流式输送系统,物料通过船板进行装载,并通过皮带线驱动,实现在定子段内的自动流转。当物料到达指定的工作位置时,设备能够自动停止,同时回流船板能够自动平移换线,确保了生产的稳定性和连续性。马达组装段采用了高精度的伺服模组和机械夹爪,能够高效地抓取和装配来料。这种设计具有高度的兼容性和便捷的调试能力,确保了装配的高精度。此外,设备转款便捷,通过切换对应的程序菜单和规格件,可以快速完成多款产品之间的转换,提高了生产效率。综上所述,全自动化无刷微电机组装设备生产线通过高度自动化的设计和精确的装配技术,为电动工具和汽车等领域提供了可靠的生产解决方案。合力士无刷电机智能生产设备,采用模块化、柔性化设计,具有多款的电机兼容性,降低企业的生产换型成本了。无刷小型电机自动化生产线

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在定制全自动化无刷电机生产线时,有几个关键因素需要考虑。首先,产品的产量必须足够大,以充分发挥自动化生产线的规模经济效益。其次,设计和工艺的稳定性至关重要,这意味着在较长时间内,这些因素应保持基本不变,以确保生产线的持续高效运行。在大规模、连续生产环境中,自动化无刷电机生产线能够显著提高劳动生产率,稳定产品质量,改善工人工作环境,减少生产场地需求,降低生产成本,并缩短生产周期。此外,这种自动化生产线还能确保生产的均衡性,进一步提高生产效率。重要的是,自动化生产线能够将人们从繁重、危险或不良的环境中解放出来,使人们能够更专注于创新和更高层次的工作。无刷小型电动机总装设备合利士机电设备,可根据客户需求非标定制。

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合利士直流无刷电机全自动化生产设备,是一套高效的生产系统。它不仅配备自动上下料设备,更为出色的是,引入了AGV小车作为搬运工具,实现从定子段到组装段的物料自动化传输。这一设计理念让在非缺料或满料的情况下,整个生产线几乎无需人工介入,提升了生产效率和降低了人工成本。生产线被清晰地划分为三个主要阶段:定子段、小壳段和马达组装段。每个阶段都具有高度的自动化和智能化特性。定子段采用了一种独特的自流式输送系统,物料搭载在船板上,通过皮带线进行传输。当物料到达指定的工作位置时,系统能够地自动停止,同时回流的船板也可以自动平移,以实现快速换线的需求。在转子段,一系列复杂工序被高效完成,包括转子铁芯铆轴、外圆车削、外径测量、铜套压装、O型圈和垫片的装配等。定子段则主要涉及短路环的裁剪和组装、焊接工作、绝缘骨架的装配以及定子绕线和引线打端子等精细作业。盖段的处理同样不容忽视,包括端盖的冲孔、攻牙、注油以及轴承、密封圈和轴承套的组装,然后是轴承的压装。在电机组装段,转子、定子和后端盖被组装,螺丝打紧,联轴器安装以及电机性能测试等步骤也一应俱全。所有的电机都会贴上标签,完成整个生产流程。

合利士无刷马达组装线作为高效的全自动生产线,展现出性能和品质。整线采用皮带加治具的方式传递物料,确保快速稳定的运行,每5秒即可完成一个产品的产出。其强大的功能兼容性使其能够适应多达10款不同型号的马达装配,满足客户的多样化生产需求。该生产线结构简洁,便于快速转款,可在30分钟内完成切换,有效降低停机时间,提高生产效率。同时,它还能够实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺的马达生产,进一步提升了生产线的灵活性和高效性。为确保产品质量的稳定性和一致性,合利士无刷马达组装线采用了多种监控手段,如视觉、压力、张力、位移等,对生产过程进行全程监控。这不仅降低了产品的不良率,还为客户提供了品质的马达产品。该生产线涵盖了铁芯上料、绕线、点焊、加胶、入介子、磁石组装、涂胶、焗胶、冷却、过基子、试磁铁推力、杯士组装、充磁、电枢入胶盖、拨弹簧、打筋条、马达封口、电枢空载性能测试等工序,实现了马达生产的覆盖。个性化定制的无刷电机组装线,满足企业的个性化需求。

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BLDC电机全自动化生产线整线具备高度的自动化和高效的生产能力,能够实现多次不同位置的点胶固化功能,同时具备浸助焊剂、浸锡、点胶、固化、组装和检测等功能。这些功能使得生产线能够高效地完成BLDC电机的制造过程,并且保证了产品的品质。整线带有定子绕线和定子滴漆固化功能,能够实现绕线排线的整齐和滴漆的均匀与固化效果。这种功能可以确保电机定子的制造质量,从而提高电机的工作性能和寿命。此外,该生产线还可以根据客户的具体需求进行定制化生产,进一步整合和优化客户现有的设备,提升客户设备的使用效率,降低客户的购机成本。这种定制化的服务能够更好地满足客户的生产需求,提高生产线的适用性和灵活性。整线效率高、合格率高,效率可达4S/pcs,合格率高达99%以上。这有助于提高生产效率,降低生产成本,并确保产品的品质。同时,整线还能够减少客户的人工需求,节省人工32人,效率提升3-4倍。这有助于降低人工成本,提高企业的经营利润。微型无刷电动机全自动化组装设备,根据客户需求非标定制。直流无刷电机组装线

合利士无刷马达自动化生产线,效率达到10s/pcs,设备可兼容性15-30款电机的生产,可以非标定制。无刷小型电机自动化生产线

无刷鼓风机电机生产线充分运用力矩追溯、视觉检测、深度检测、向上物料识别、混料识别、漏装识别、物料组装正方面识别、压力监控、位移监控等工艺方法达到防呆防错的效果,防错率可达100%,整条产线MES集成、实现产品生产过程信息的全追溯。设备主要工序:端子组装&绕线、定子支架压装、轴承压入设备、 机壳点胶&贴磁瓦、充磁检测设备、马达总成装配、控制器组装及电机测试等工序。深圳合利士是一家集研发、销售、服务为一体的国家高新技术企业,专注于鼓风机电机生产组装线,汽车鼓风机电机装配线等产品,助力客户实现无人化生产车间。欢迎来电咨询!无刷小型电机自动化生产线

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