无刷马达全自动化生产线

时间:2024年03月07日 来源:

合利士智能装备研发定制的这套无刷电机自动化设备具有高度兼容性和高效生产能力。其节拍时间达到6秒/件,可全自动完成多种复杂的点胶、点油、焗干、冷却等工艺流程,适用于多种电机产品的生产。该设备涵盖了电机生产的多个关键工序。在定子生产阶段,设备能够完成绕线、铜片压装、性能检测等精细操作。在转子段,则实现了永磁铁的装配、注塑、轴装卡簧等一系列复杂工艺。在总装阶段,设备能够完成接线桥支线的打标、涂润滑脂、安装O型圈等精密工作,确保电机的稳定性和可靠性。此外,该设备还具备高度的自动化和智能化特点,能够大幅提高生产效率,降低人工干预和误差,确保产品质量的稳定性和一致性。这套设备的研发成功,不仅提升了无刷电机的生产效率和品质,更为电机制造业的智能化转型提供了有力支持。满足您所有需求,合利士无刷电机定子自动组装线可分段或整线全自动化定制。提升生产效率,提高企业竞争力。无刷马达全自动化生产线

无刷电机设备

本设备应用于汽车行业(汽车侧门电机),采用柔性化、模块化的设计,一方面使设备兼容范围广,转款换型便捷;另一方面使得设备更加美观,结构更加整洁,便于后期维护保养。由于人性化、智能化的设计,让人机交互更加友好,设备操作更加简单便捷,同时也让生产过程的安全及产品的品质得到保证。设备主要工序:上料(定子&外壳)→双手启动→外壳高频加热→定子&外壳压装→下料等。1可存储的产品配方不小于50组2配置伺服压机,压装过程压力、位移实时监测3在人机界面可以进行绕线动作编辑及参数设定4设计上考虑不同款式的兼容性,转款换型速度快5采用高精度模具,有效提高定子组装的稳定性和效率6结合装配生产工艺特点设计开发,满足客户对产品的设计加工需求无刷微特电机设备商合利士无刷电机生产设备有400多条成熟整线案例,为你定制高效率稳定的无刷电机自动化设备。

无刷马达全自动化生产线,无刷电机设备

合利士智能装备所生产的直流无刷电机自动化设备,是根据客户要求量身定制的。经过前期方案的沟通、后期的装配、测试及调整,这款具有低噪音、长寿命和高扭矩等优势的无刷电机设备已定制完成。所生产的电机经客户测试,性能符合要求,运行稳定可靠。直流电机分为有刷电机和无刷电机。有刷电机又称直流电机或碳刷电机,常说的直流电机就是指直流有刷电机。它采用机械换向,外部磁极不动,内部线圈动,换向器和转子线圈一起旋转,电刷和磁铁都不动,于是换向器摩擦,完成电流方向的切换。与有刷电机不同,直流无刷电机由电动机主体和驱动器组成,是机电一体化产品。它是指无电刷和换向器(或集电环)的电机,又称无换向器电机。其换向是通过电子换向器实现的,具有更高的效率、更长的寿命和更低的噪音。

合利士无刷马达生产线设备高效稳定,其生产全过程有监控监视:其中有气缸位置监控,伺服电机原点、限位监控,物料正反、有无、到位监控,压装铆合压力监控,焗炉加热温度监控,磁石深度、通规检测,充磁磁通量检测,电枢外观及性能(绝缘、耐压、电阻)检测,点焊(过电流、无通电、温度异常)监控,介子组入深度及多漏片检测,马达虚位等检测来确保马达质量问题。深圳合利士智能装备专注于电机自动化设备定制生产16年,已做过600多条自动化线体的成熟案例。合力士无刷电机智能生产设备,采用模块化、柔性化设计,具有多款的电机兼容性,降低企业的生产换型成本了。

无刷马达全自动化生产线,无刷电机设备

合利士的无刷全自动化电机装配线具有优势。其倍速链传递确保了输送速度的准确与稳定,保证了各环节的同步性。特制铝型材制作输送装置,既美观又实用,且噪音低。工装托盘的自动回流换线功能提高了自动化程度。机械手搬运模组具备高兼容性,方便调试,稳定性强,故障率低,且抓取精度高。此外,设备采用RFID解决方案,实现了产品的全程追溯。而其独特的三针式绕线技术,则通过精密的升降和摆动,实现了定子的精确绕线,同时确保了始线和末线的准确处理,以及过渡线的完美贴合。无刷电机定子自动化组装线,为您的生产线提供强大支持。分段或整线全自动化定制,合利士保障高效稳定生产。无刷微特电机设备商

无刷电机组装设备的高端定制生产,助力企业产业升级。无刷马达全自动化生产线

合利士直流无刷电机全自动化生产设备凭借其优势,为电机制造行业树立了新的标志。以下是该设备的优势:生产稳定、高效:设备采用先进的工艺和技术,确保生产过程中的稳定性和高效性。同时,不良品能够自动排出,提高了产品质量和生产效率。人机界面合理,操作方便:设备配备了直观、友好的人机界面,使得操作更为简便。通过触摸屏,用户可以轻松进行手动操作、参数设置、配方管理、运行监控、故障诊断等多样化功能。强大的扩展能力:设备预留了一定数量的IO接口,为未来可能的扩展需求提供了便利。这种前瞻性设计使得设备能够随着技术进步和生产需求的变化而轻松升级。监控与诊断功能:人机界面(触摸屏)不仅功能强大,还包含了主界面、自动界面、手动调试界面、运行监控界面、参数设置界面、历史故障查询界面等,为用户提供了设备监控和故障诊断支持。安全保障:设备配置了安全光栅、安全门锁等安全防护措施,确保操作人员的人身安全。高精度与智能检测:通过配置高精度传感器和视觉检测系统,设备能够防止漏装、少装、错装等问题,并对安装后的产品进行质量检测,确保产品质量的可靠性和一致性。无刷马达全自动化生产线

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