无刷微电机生产设备

时间:2024年03月10日 来源:

马达生产线应用于无刷马达领域(汽车电子液压转向助力系统),由定子组装、电机组装和电液泵总成三部分组成,为客户提供从定子到成品电液泵的一站式解决方案。生产线采用模组化设计&工站化布局,具有高度的灵活性赫尔实用性;配置工控系统及RFID系统,生产过程全程监控,可追溯任意班次内的产品信息,并具备报表功能;按需求研发定制,可兼容两款产品,转款换型快捷方便。1设备线体布局方式灵活,可满足客户的实际需求2整线采用模组化&工站化布局,每台单机机可单独移动3生产线各工序均根据实际需要配置扫码枪或读码器4生产全过程监控,特殊性能重点管控5整形时配置4处GT感应器检测外径,在高度方向上检测2次,并生成同心度检测6设备可兼容两款产品,转款换型只需半小时合利士非标定制无刷电机自动化组装线,每个工序设备可根据节拍要求更改,全自动线效率可达到10秒一个成品。无刷微电机生产设备

无刷电机设备

合利士的无刷全自动化电机装配线具有优势。其倍速链传递确保了输送速度的准确与稳定,保证了各环节的同步性。特制铝型材制作输送装置,既美观又实用,且噪音低。工装托盘的自动回流换线功能提高了自动化程度。机械手搬运模组具备高兼容性,方便调试,稳定性强,故障率低,且抓取精度高。此外,设备采用RFID解决方案,实现了产品的全程追溯。而其独特的三针式绕线技术,则通过精密的升降和摆动,实现了定子的精确绕线,同时确保了始线和末线的准确处理,以及过渡线的完美贴合。无刷微电机生产线设备合利士整套无刷电机生产设备可由转子段、定子段、磁底段、马达组装段、附件牙箱段定制生产。

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SG阻尼调节器步进电机组装线用于生产无前/后阻尼调节阀。无前/后阻尼调节阀为悬架进行避震,提升整车驾乘的舒适性。每个悬架控制蓄能器总成都配备减振力控制执行器。此执行器由16步步进电机,一个螺纹机制(将选择运动转化为直线运动),一个滑阀,一个软阻尼力阀和一个硬阻尼力阀组成。执行器接收来自悬架控制ECU的信号,通过滑阀来改变流道。从而通过此执行器的流体的体积会被改变,从而控制阻尼力(16步)。主要分为来料检验、转子点胶、视觉检测、磁环加热固化、机壳清洁、转子合装、底座和磁环组件装配、扫码+气密性测试、包装入库等工序流程。

无刷马达(电机)组装生产线,专为汽车电子液压转向助力系统设计,展现出生产效率,每分钟可完成2个产品的组装,提升了产能。该生产线具备快速换型的优势,换款流程只需半小时,适应多样化的生产需求。在数字化管理方面,该设备表现尤为出色:1. 信息收集得益于工装板上的RFID卡,每个工序配备的扫码枪或读码器能迅速读取物料条码信息。这确保了生产过程中的所有数据都被准确记录并与二维码信息绑定,为后续追溯和分析奠定基础。2. 数据保存方面,所有加工数据都会实时保存到数据库中,形成一个完整且可靠的数据链,为后续的追溯和分析提供便利。3. 来料判断系统通过工位间的互锁功能,能自动识别合格品并放行,同时自动剔除不合格品。这一功能有效防止了混料问题,提高了生产过程的可靠性。4. 数据查询功能强大,用户可以通过条码轻松查询和分析各工序的生产过程数据。此外,压力位移曲线数据也能被调取,为生产工艺的优化和问题诊断提供有力支持。5. 数据格式标准化,无论是Excel还是CSV格式,都能满足用户的导出需求。6. 数据打印功能灵活,用户可以根据实际需要打印所需的资料和数据,使得数据利用更加便捷高效。个性化定制的无刷电机组装设备,满足各种生产需求。

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本设备应用于汽车行业(汽车侧门电机),采用柔性化、模块化的设计,一方面使设备兼容范围广,转款换型便捷;另一方面使得设备更加美观,结构更加整洁,便于后期维护保养。由于人性化、智能化的设计,让人机交互更加友好,设备操作更加简单便捷,同时也让生产过程的安全及产品的品质得到保证。设备主要工序:上料(定子&外壳)→双手启动→外壳高频加热→定子&外壳压装→下料等。1可存储的产品配方不小于50组2配置伺服压机,压装过程压力、位移实时监测3在人机界面可以进行绕线动作编辑及参数设定4设计上考虑不同款式的兼容性,转款换型速度快5采用高精度模具,有效提高定子组装的稳定性和效率6结合装配生产工艺特点设计开发,满足客户对产品的设计加工需求无刷电机组装设备高端定制生产,助力企业产业升级。无刷微特电机自动化总装线

合利士无刷电机生产设备有400多条成熟整线案例,为你定制高效率稳定的无刷电机自动化设备。无刷微电机生产设备

合利士无刷马达(电机)组装生产线,精心设计,独具匠心。整线由定子组装、电机组装和电液泵总成三部分组成,既保证了生产流程的连贯性,又突出了各环节的专业性。尤为值得一提的是,其三条子线可实现三种布局方式,以适应不同客户的实际需求:1.设备作业,互不干扰;2.S型排布,高效利用空间;3.一字型并排,简洁直观。整线采用模组化、加工站化的布局,不仅提升了设备的灵活性,而且为未来升级改造预留了空间。每台单机均可移动,使得调整和扩展变得轻而易举。此外,通过现代化的数据采集手段,如扫码枪、读码器等,生产线实现了对工装板、零件、部品等信息的实时追踪。这不仅便于追溯查询,更有助于提高产品质量和生产效率。综上,合利士无刷马达(电机)组装生产线在灵活性和专业性之间找到了完美的平衡点,为客户带来了价值。无刷微电机生产设备

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