电机转子绕线设备

时间:2024年03月13日 来源:

合利士定子分块式绕线设备是一种高效的绕线设备,适用于各种类型的电机定子制造。该设备采用了双倍夹爪设计,通过切换上下料的方式进行上下料,有效节约了上下料的时间,提高了设备的生产效率。六工位绕线设计使得设备能够自动完成绕线、排线、剥漆和剪线等工序,绕线过程中无废线产生,进一步提高了生产效率和产品质量。X、Y、Z三轴伺服联动绕线设计使得排线行程、剥漆长度、停顿圈数等参数均可调整,方便控制线姿,满足了不同绕线工艺的要求。这种设计不仅提高了生产效率,也降低了操作难度,使得设备更加易于使用和维护。合利士作为专业的绕线设备供应商,拥有16年的研发定制直流电机自动化设备的经验。公司拥有130余人的中高级工程师研发团队,领头人在电机行业上更有27年的经验。这为合利士提供了雄厚的研发及生产实力,能够为客户提供专业的无刷电机装配线解决方案。合利士致力于为电机及汽车配件厂家提供无人化生产设备,推动生产过程的自动化和智能化。通过使用合利士的绕线设备和其他自动化设备,制造商可以大幅提高生产效率、降低成本、提升产品质量和竞争力。在激烈的市场竞争中,选择合利士作为合作伙伴,将为您带来业绩和持续的发展。合利士电机定子绕线机,伺服联动控制模式,精确控制定子高度与换极角度。电机转子绕线设备

绕线机

Tcore一体成型电感绕线设备是一种先进的生产设备,具有多项优势和特点。以下是该设备的工艺流程和优势详解:工艺流程详解:磁芯上料:使用振动盘上料系统,每6秒可以完成一个磁芯的上料操作,高效且准确。绕线:采用扁平线绕制技术,绕线方式为对绕,并在绕线过程中使用热风自粘功能,确保线绕制的稳定性和精度。理线:对绕好的线进行规整,剪切掉多余的尾线,并焊接固定于磁芯上,确保线的位置准确无误。下料:根据客户要求进行下料操作,确保产品的符合标准。设备优势详解:高精度与稳定性:该设备采用伺服电机总线控制技术,关键零件均通过精密设备自主加工,保证了设备的精度和稳定性。品质标准件与关键零部件:标准件均采用国际品牌,关键零部件寿命管理,确保了设备的可靠性和持久性。高效的人机交互:操作人数只需要0.5人即可完成生产任务,降低了人工成本。高产量与良品率:设备的产量可达3000pcs/h,良品率高达99%以上,显著提高了生产效率和产品质量。非标定制能力:根据客户需求,该设备可以进行非标定制,满足客户的个性化生产需求。光明区电机定子绕线机一机多用,轻松切换,定子内绕线设备满足您不同的生产需求,提高效率。

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扁线轮毂电机分块定子绕线机通过折线模块与铁芯伺服差补绕制,自动绕线、剪线,可选配剥漆功能,单机预留了自动线对接口,后续可嫁接于扁线轮毂电机定子组装自动线。设备工序有:分块定子铁芯组入治具 → 分块定子绕线 →成品下料。1配置高精度传感器2设备实时提示各种误操作、不良状态等3人工装配的每一处均配置检漏和防错机4设备符合人体工程学设计,操作简单易上手5采用工艺手段减少或避免出现错装、漏装、反装等现象6比常规绕制方法折角圆弧贴合度好,折角处铜线与骨架弧线能完美嵌合,无鼓包

合利士全自动化电机转子绕线机是一种高效、稳定的设备,具有以下特点和优势:控制器:采用进口控制器,确保设备的稳定性和精度。伺服电机:X、Y、Z三轴伺服电机挂线,R轴伺服电机绕线,W轴电机换极,使设备运行更加稳定。自动收线尾:设备具备自动收线尾功能,确保线圈的整齐和一致性。多轴绕线:设备有4个绕线头,可以同时绕线,另外四个头等待上料、卸料,提高了生产效率。转换机种方便:易于转换机种,适应不同的生产需求,提高了设备的柔性和生产效率。适合多种绕线方式:可适合多种绕线方式,满足不同客户的需求。易损件少、效率高:设备设计合理,减少了易损件的使用,提高了设备的可靠性和效率。触摸屏操作:设备配备触摸屏,操作简单易学,方便用户进行程序修改和设备调整。可多台连接成自动生产线:多台设备可以连接成自动生产线,进一步提高生产效率。非标定制:合利士可根据客户相关绕线要求非标定制绕线设备,满足客户的特殊需求。全自动Tcore电感绕线机,高效生产,产量可达3000pcs/h。

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深圳市合利士智能装备有限公司是一家在电机制造领域具有表现的公司,自2007年进入中国市场以来,一直专注于电机绕线机、点焊机、精车机等单机自动化设备的研制与生产。公司的目标是为客户提供高效、可靠的自动化设备,助力客户提升生产效率和技术水平。自公司成立以来,合利士智能装备不断进行技术创新和产品研发,以打破国外设备的垄断地位。2008年,公司自主研发的四轴全自动绕线机实验成功,并获得了国内绕线设备证书。同年,该设备实现量产,进一步巩固了公司在国内电机制造领域的地位。经过多年的发展,合利士智能装备已经具备了丰富的产品线和深厚的技术实力。现有成熟的转子绕线机、定子内绕线机、定子外绕线机、骨架绕线机、线圈绕线机和磁环绕线机等绕线设备,能够满足不同客户的需求。公司还不断进行整线研发和生产,为客户提供更高效的生产解决方案。在2012年,合利士智能装备成功自主研发了国内有刷电机生产线,并在客户工厂投产。这一创新产品为公司带来了宝马汽车公司的10年订单,也标志着公司在电机制造领域取得了新的突破。通过不断的技术创新和市场拓展,合利士智能装备已经成功实现了从单机自动化设备供应商到整线研发、生产供应商的转型追求品质与效率,选择合利士定子绕线机,45°机构让生产更加便捷高效。深圳电感线圈绕线机

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合利士全自动化三针式绕线机是一款高效的全自动绕线设备,具备以下优势:全自动化生产:整机配合生产线,实现上料、绕线、排线、绕过渡线、剪始末线、下料的全自动化生产。这提高了生产效率,减少了人工干预,降低了生产成本。读取定子编码:绕线前读取定子编码,实现绕线过程全程监控,可溯源化生产。这种智能化的监控方式确保了生产过程的可追溯性和质量控制,有助于提高产品的稳定性和一致性。精密绕线技术:绕线机头在定子内圆进行升降和摆动,实现定子精密绕线。这种技术确保了线圈的精密和准确,提高了产品质量。精确处理始末线:剪线夹线机构实现始线和末线的精确处理,保证了线圈的完整性和美观度。完美过渡线贴合:勾线机构完成过渡线的完美贴合,进一步提高了线圈的稳定性和可靠性。伺服联动控制模式:伺服联动控制模式,控制定子高度和换极角度。这种精确的控制方式确保了生产过程中的稳定性和准确性。精确配合控制:控制剪线夹线的高度位置,实现绕线的精确配合。这种精确控制进一步提高了产品质量和生产效率。多台链接实现自动生产线:可多台链接,实现自动生产线。这种设计使得设备能够灵活适应大规模生产的需求,进一步提高生产效率和产能。电机转子绕线设备

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