全自动化电机组装线

时间:2024年03月15日 来源:

合利士电机自动化生产设备其主要特定有:配置精密检测仪器、基恩士视觉系统,检测结果稳定,效率高重要工序均有检测,确保生产出来的每只马达的质量;产线排列整齐美观,按客户工艺要求量身打造;人机保护。设备配置的安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护;设备具有互锁功能,实时提示各种误操作、不良状态等;方便转款,按照转款明细表,只需切换对应的程序菜单并切换相应的规格件就可以快速完成13款产品之间的转换;生产效率高,满足客户需求。合利士高效稳定的马达自动化组装设备,为企业带来了持续增长的订单,确保了高效、稳定的自动化生产。全自动化电机组装线

电机设备

马达牙箱段自动化组装设备应用在汽车电动车窗领域,本产线采用模块化、柔性化的设计,也使得该方案应用更加灵活,降低企业的生产换型成本。其设备主要工序有:牙箱上料、牙箱轴承组装、测虚位加油、产品换线、牙箱组装、卡簧透气膜焊接、气密性通电测试、性能测试、打码贴标、噪音测、包装等。1生产过程数据绑定到二维码信息上,便于追溯查询及质量分析等2设备配置安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护3配置高精度传感器、视觉检测系统等,防漏装、少装、错装及安装后质量检测4模块化、柔性化的设计使产线具有更加广兼容范围5采用超声波焊接箱盖及透气膜,较之传统焊接方式,一方面更加节能环保,另一方面提高了焊点强度及稳定性6通过合理的逻辑程序设计,完成各种复杂的装配、检测等功能,并确保设备在生产过程中的连续性和稳定伺服电机自动产线合利士自动化电机智能生产线厂家,为您提供高效、专业的自动化设备解决方案,满足您的个性化需求。

全自动化电机组装线,电机设备

合利士电机全自动化组装设备在多个方面展现出优势。首先,全线节拍小于4秒,确保了高效的生产速度。其结构简单,易于维修,使得设备在长时间、大批量的生产过程中保持稳定。这一特点不仅满足了客户的生产需求,还降低了维护成本和时间。此外,该设备对马达的兼容性极强,通过简单更换夹具,即可快速适应不同款式,从而减少了停机时间。这一灵活性使得客户能够轻松应对市场变化和生产需求调整。在品质控制方面,产线配备了多种检测工具,确保了对产品品质的全流程把控。这不仅有助于减少不良率,还提高了马达质量的一致性和稳定性,为客户提供了品质的产品。安全性是合利士设备的重要考虑因素。全线采用电磁锁和安全继电器等安全电子器件,对设备的所有部位都进行了相应的安全处理。这一设计以欧洲安全标准为基础,旨在保护操作人员的安全。综上所述,合利士电机全自动化组装设备以其高效、灵活、品质和安全方面的优势,成为电机制造行业的理想选择。

马达生产线应用于汽车空调配风系统,设备由三大部分组成:转子组装段、磁底组装段和马达总装段组成,设备效率在3.2s/pcs,可兼容19款马达的装配生产,模块化、柔性化的设计,使方案应用更加灵活,产品兼容性广,降低企业的生产换型成本。另一方面可以应对我国逐渐消失的人口红利,解决劳动力密集型企业的劳动力成本、技术、管理等难题。1兼容19款产品,通过人接界面调用程序及工装快速进行产品转型2柔性盘系统供料,减少了蜗杆刮擦损伤及转款换型时间3换向器点焊,配置工控机进行数据追溯,采集焊接电源监控数据4采用人脸门禁,防止 非技术专员误操作造成经济损失或人身伤害5磁石组装涂胶工序,一次性进行4件物料的磁石组装及涂胶,高效率6配置高精度传感器、视觉检测系统等,防漏装、少装、错装及安装后质量检测合利士电机制造设备,品质好,交货迅速,值得信赖。

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合利士专注于研发非标定制直流电机全自动化生产线,其性能赢得了客户的青睐,并成功促使客户回购第二条装配线。这条生产线不仅有助于客户减少生产成本,降低原材料的不必要浪费,还能帮助企业大幅降低人工成本,实现劳动力的有效解放。该生产线的工艺流程主要涵盖转子段和马达组装段。在转子段,关键工序包括涂胶、啤换向器、绕线、碰焊、精车、电枢性能测试以及入介子等。而在马达组装段,则涉及电枢加雪油、三件组装(电枢、胶盖、磁底)、马达啤爪、啤爪位检查、护磁圈组入、护磁圈点胶、护磁圈焗干以及马达性能测试等工序。通过这一系列精细化的工艺流程,合利士的非标定制直流电机全自动化生产线为客户提供了高效、稳定的生产解决方案,帮助客户在激烈的市场竞争中脱颖而出。选择合利士,享受品质电机制造设备与快速的交货服务。小马达总装线

电机胶盖全自动化组装设备,可以胶盖的分段装配也可整线全自动化装配。全自动化电机组装线

280转子组装线是一款高效、稳定的设备,以下是其主要特点:生产效率4s/pcs:该设备的生产效率极高,每4秒可以完成一个转子的组装,大幅提高了生产效率。精度高、效率高:该设备采用先进的工艺和精确的控制系统,确保了组装的高精度和高效率。实现可无人操作的自动生产线:该设备具备高度智能化和柔性化特点,能够实现可无人操作的自动生产线,大幅降低了人工成本和操作难度。设备产出一致性好,操作方便:该设备的产出一致性好,能够确保每个转子的性能和质量达到标准。同时,设备操作简便,降低了操作难度和培训成本。高度的智能化和柔性化:该设备采用先进的智能化控制技术,具有高度的智能化和柔性化特点,能够快速适应不同规格和需求的转子组装生产。非标可定制:对于不同规格和需求的转子组装,该设备同样具备非标定制的能力,能够快速响应并满足客户的个性化需求。全自动化电机组装线

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