自动绕线机厂

合利士在2020年进入新能源汽车扁线(发卡)电机自动化生产线的研发定制生产。因扁线电机其功率密度高、成本低、温度性能好等优势,正在成为新能源驱动电机行业发展的风口,无论是整车厂还是第三方电机企业,对扁线发展趋势已经形成共识,而整车厂商对扁线电机的需求正变得越来越强烈。所以合利士经过一年多的努力,已经成功研发生产出了启发扁线电机定子生产线及新能源驱动电机定子生产线,并取得了该领域的多项发明专利及实用新型专利等证书。

除了在专利证书这一块,为了能让更多人知道合利士,我们还积极参与了国内各类关于扁线电机的峰会,在了解市场变化的同时,也不断的提升扁线电机自动化设备的装配技术。

新能源扁线电机定子生产线,可应用于新能源汽车驱动电机,BSG电机、发电机等领域。本产线能实现三线六层、四线八层及五线十层的全自动生产。智能化功能:生产数据实时追溯,上传下发,与EMS对接;关键零部件实行寿命管理,人脸识别系统等。

新能源扁线电机定子生产线主要工序组装有:铁芯上料、激光打码、插槽纸、漆包线校直、去漆皮、线圈2D成型、线圈3D成型、插入线圈及鸟巢成型、鸟巢插入、扩口扭线、裁线焊接、入BUSBAR及引出线焊接、性能测试等工序。 双工位分块扁线绕线机，组装定子铁芯与绝缘骨架，上料至绕线位，双手启动，避免误操作。自动绕线机厂

绕线机主要是用来将各种不同类型的线绕到线筒，架子等的设备。转子或定子绕线机则是专门设计用于将线绕至转子槽或定子槽内的设备。绕线步骤在电机生产过程中非常重要。同时，绕线也是比较耗时的。诺德的设备可以降低绕线时间，提高生产效率。深圳合利士智能装备是一家专注于无刷电机自动化生产解决方案的科技型企业，产品主要聚焦在无刷电机定转子绕制单机设备，及整套全自动化电机装配设备、新能源汽车全自动化电机装配设备，汽车零部件装配设备及3C、家电等领域自动化非标定制装配设备。深圳绕线机品牌分块扁线绕线机，自动剪线并整形线头线尾，提升产品美观度。

全自动单飞叉双工位无刷电机转子绕线机是一款高效、稳定、智能的设备，适用于电机外转子线圈的绕制。该设备采用单飞叉、双工位绕线设计，使得线圈绕制过程更加快速和高效。选用三轴微电脑（CNC300A）控制器，实现手工送料，自动绕线、自动夹线、自动转位等功能。排线和转位由步进电机控制，绕线则由变频器控制交流电机运转，圈数可精确到0.1圈，提高了线圈绕制的精度和稳定性。参数可编程的特点使得匝数、夹线转角度数、转向等均可以按照需要进行编程。这种灵活性使得该设备能够适应各种不同规格和要求的产品生产。机器还具有自我诊断功能，能够在出现故障时自动检测和显示故障信息，方便维修和调试，降低了维护成本和停机时间。该设备适用线径范围广，可达到0.1-0.7mm，飞叉回转直径为200mm，可根据不同规格的产品进行非标定制设备的调整。这种灵活性使得该设备能够满足各种不同产品的生产需求，为客户提供了高效、可靠的绕线设备解决方案。综上所述，全自动单飞叉双工位无刷电机转子绕线机凭借其先进的技术、稳定性和智能化的特点，成为了电机制造领域的解决方案。设备能够满足各种高精度、品质的生产需求，为客户提供高效、可靠的绕线设备，助力客户实现商业成功。

全自动化转子双飞叉绕线机是一款高效、智能化的生产设备，具备以下优势：高效率与快速上下料：该设备采用四工位双飞叉绕线设计，配合四个工位上下料，实现了快速、高效的生产。线头、线尾的自动化处理进一步提升了生产效率，是目前市场上双飞叉绕线设备效率的3-4倍。零浪费与品质控制：绕制的铜线实现零浪费，不良率被控制在5%以内。这种高效率和高质量的生产方式，确保了资源的充分利用，降低了生产成本。可追溯性与标记识别：转子绕线的出处和类型标记可追溯，这有助于生产过程中的质量控制和产品追溯，提高了生产管理的便捷性和准确性。智能化与柔性化：与传统生产设备相比，该设备具有高度的智能化和柔性化特点。通过自动识别系统和传感器实时监控工件状态，主机采取不同的处理方式，提高了设备的自动化程度和工件加工的一致性。这种智能化控制使转子绕线生产达到了更高的技术水平。应用领域：该设备适用于多种领域，如雨刮器、燃油泵、升降门、暖风机等汽车电机转子的绕线，电动工具电机转子的绕线，家用电机转子的绕线，以及各类微电机转子等绕线，适用性使得该设备在多个行业中具有巨大的应用潜力。只需一键更换部品座，调用相应程序，轻松实现定子内绕线的快速换款。

对于无刷电机定子绕线机绕粗线的问题，确实存在一定的难度和技术挑战。以下是针对粗线绕线的建议和解决方案：选择合适的针具和张力控制系统：针对粗线径，需要选用较大直径和强度的针具，以确保针具能够承受较大的线张力。同时，需要调整张力控制系统，以适应粗线的特性，确保线材在绕线过程中不会过紧或过松，避免线材受到损伤。优化排线系统：针对粗线径，需要优化排线系统，确保线材在排线过程中不会出现卡滞或过度弯曲的情况。这可以通过调整排线轮的尺寸和排线机构的运动轨迹来实现。采用飞叉式绕线方式：飞叉式绕线方式适用于较粗的线径，因为它可以减少线材的弯曲程度，降低线材受到损伤的风险。同时，飞叉式绕线方式可以提高绕线速度和生产效率。非标定制机型：对于非常粗的线径，如1.0mm以上，可能需要非标定制机型来满足生产需求。在这种情况下，需要与客户合作，根据具体需求进行设备的设计和制造，以确保设备能够适应粗线径的生产要求。自动化和智能化技术：采用自动化和智能化技术可以进一步提高无刷电机定子绕线机的生产效率和稳定性。例如，采用传感器和检测元件来实时监测线材的状态和位置，通过控制系统进行快速分析和调整，实现自动换线和自动纠偏等功能。智能化的定子内绕线设备，让您在多款定子间轻松切换、高效生产、品质好。双工位扁线绕线机多少钱

合利士电机转子绕线机，可多台联机组成自动化生产线，提升产能。自动绕线机厂

电机定子外绕绕线机是一种适用于鼓风机电机定子和其他无刷电机外转子绕线作业的设备。整机采用针式绕线方法，通过人工上下料、自动夹紧、绕线、夹剪线等步骤完成作业。夹剪、线部分结构紧凑，能够一次完成所有操作。设备配备伺服电机控制系统，实现产品绕制的精确控制。该设备的人机界面具有故障诊断、产量计存等功能，使用户可以轻松监控设备的运行状态和生产数据。同时，通过设定自动绕线、多线径绕线、自动分度、自动跨槽等参数，可以满足不同生产需求，提高生产效率。模具夹具部分采用下定位方式，确保定位稳定可靠。夹剪、线部分结构紧凑，能够实现夹线、剪线一次完成，减少了操作步骤和人工干预。此外，不同的定子以及绕线参数可以通过人机界面快速切换，方便适应不同定子的要求，提高了设备的灵活性和适应性。综上所述，电机定子外绕绕线机具有高效、稳定、自动化程度高等特点，能够满足不同无刷电机的绕线需求。通过人机界面的优化和伺服电机控制系统的精确控制，该设备在生产过程中表现出良好的性能和可靠性，为电机制造行业提供了有力的技术支持。自动绕线机厂