深圳定制直流电机总装线

时间:2024年03月30日 来源:

电机定子分块式绕线设备用于直流无刷电机领域(汽车水泵电机),主要完成分块定子绕线、成圆焊接、接线桥组装及性能测试等工序。整线自动化程度高,具备RFID功能,产品可追溯;同时具有数据存储系统,数据通过Excel表格存储,具报表功能。整线采用先进的生产工艺,并辅以无死角的视觉检测系统,提高了生产效率,同时使产品品质更加稳定。1船板带RFID感应,可进行数据追溯2成圆焊接,同时激光焊接4道,焊接长度可调,配置视觉检测系统,焊接过程可观察3双倍夹爪、切换的方式进行绕线上下料,六工位同时绕线4治具模块化设计,转款快速方便5整形时配置4处GT感应器检测外径,在高度方向上检测2次,并生成同心度检测6接线桥采用激光振镜的方式焊接,具有焊接熔深可控、端子与漆包线无缝隙、避免高温飞溅导致线伤等优点个性化定制的无刷电机组装设备,满足各种生产需求。深圳定制直流电机总装线

无刷电机设备

合利士无刷马达全自动化总装配线是一款高效、精确且高度自动化的设备。其设备效率达到4秒/件,整线全自动程度高,只需1人进行上下料操作即可。这种高效的生产方式提高了生产效率和降低了人工成本。该设备采用国外进口点焊电源进行换向器和脚仔之间的焊接,确保了焊接质量的稳定性和可靠性。同时,精密检测仪器用于压力监控和性能检测,进一步保障了转子的质量。在组装过程中,基恩士位移传感器用于检查轴向间隙、垫片尺寸和齿轮高度等参数,确保了检测结果的准确性和稳定性。这种高精度的检测手段有助于提高产品的品质和降低不良率。物料传输方面,该设备采用四轴机械手和伺服模组完成物料在各工序间的进料和出料。这种自动化传输方式具有高抓取精度、调试方便和低故障率等特点,进一步提升了生产过程的稳定性和可靠性。无刷有刷电动机设备厂家合利士无刷微电机马达设备制造厂,14年专注电机装配线。提供从单机设备,半自动设备到全自动一体化解决方案。

深圳定制直流电机总装线,无刷电机设备

合利士可研发非标定制直流无刷电机全自动化生产线,其性能获得客户青睐回购第二条装配线,助力客户减少生产成本,降低原材料不必要的浪费,还可帮助企业降低大量人工成本,解放劳动力。该生产线主要工艺流程可分为转子段和马达组装段,转子段有涂胶、啤换向器、绕线、碰焊、精车、电枢性能测试、入介子等工序;马达组装段有电枢加雪油、三件组装(电枢、胶盖、磁底)、马达啤爪、啤爪位检查、护磁圈组入、护磁圈点胶、护磁圈焗干、马达性能测试等工序。

汽车油泵电机装配生产线为自动化程度较高、产品质量有保证的线体,其主要完成汽车油泵电机生产&检测,由定子段、转子段和总成段组成,设备主要工序:定子铁芯上料站→定子绕线&拼圆→转子轴入铁芯站→转子充磁及磁通检测→转子入端盖组件站→波垫组装&定转子组装站→端盖锁紧组装站→通孔销钉压入站→电机性能测试站等工序。1配置高精度传感器、视觉检测系统2设备符合人体工程学设计,操作简单易上手3设备配置安全光栅等进行人身安全防护4设备具有开门、气压安全保护功能5产品生产过程信息可追溯6设备系统具备备份、数据迁移、数据清理等功能合利士无刷电机自动化设备生产厂家,有1000多打成熟自动线设备案例,可非标定制。

深圳定制直流电机总装线,无刷电机设备

本线体用于汽车变速箱排挡电机装配线设备,主要工艺有:完成定子绕线,铜片压装,定子性能检测,壳体涂胶,定子压轴承、装永磁铁、转子注塑、充磁、装卡簧、压轴承、接线桥支架轴承孔涂润滑脂、O型圈涂润滑脂及、安装波形垫片、压装轴头磁铁、安装PCB板、热熔固定柱、气密检测试验等;1机械手搬运模组负责物料的进出,兼容性强,故障率低,抓取精度高2倍速链传递,输送速度准确稳定,能保证精确的同步3结构美观,实用噪音低;多功能,自动化程度高4流水线托盘编码设计,系统自动设备托盘编码,实现产品可追溯5输送采用特制铝型材制作,易于安装6绕线机三针式绕线,绕线精密,剪线夹线处理,勾线机构完成过渡线的完美贴合个性化定制的无刷电机组装线,满足企业的个性化需求。深圳定制直流电机总装线

无刷电机定子自动化组装线,根据客户需求分段定制,也可整线全自动化定制。深圳定制直流电机总装线

直流无刷电机由电动机主体和驱动器组成,是机电一体化产品。是指无电刷和换向器(或集电环)的电机,又称无换向器电机。与有刷电机不同,无刷电机的换向是通过电子换向器实现的,因此具有更高的效率、更长的寿命和更低的噪音。合利士智能装备可提供直流无刷电机及有刷电机生产线设备的解决方案,包括自动化生产线、单机设备和测试设备等。我们的设备具有稳定、可靠的特点,能够满足客户的各种需求。同时,我们还提供售后服务和技术支持,确保客户在使用过程中得到及时的帮助和支持。无论是直流无刷电机还是有刷电机,合利士智能装备都能够提供解决方案,助力客户实现稳定的自动化生产。深圳定制直流电机总装线

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责