微马达组装机

电机全自动化生产线专为汽车排挡电机的自动化生产而设计，整条生产线包含定子段和装配段，为客户提供了一站式解决方案。该生产线采用自流式输送系统，工装托盘装载定子治具，通过倍速链驱动其在生产线上的27台设备中自动流转。当到达工作位置时，系统会自动挡停，回流托盘则会自动升降、平移换线，确保生产流程的顺畅进行。此外，生产线还采用了射频识别技术（RFID），实现了产品的可追溯性，使全生产过程得到严密监控。我们严谨的质量体系和精细的细节掌控，确保产品具有更高的竞争力。值得一提的是，整线设备兼容两款电机型号的生产，换款时需更换对应程序和夹具，极大地提高了生产线的灵活性和效率。通过这一电机全自动化生产线，我们致力于为汽车排挡电机行业提供高效、可靠的生产解决方案，助力客户提升产品质量和生产效率。合利士电机制造设备，品质好，技术好，快速交货。微马达组装机

370电机装配线是一款高效、稳定的设备，以下是其主要特点：全线自动化程度高：该装配线采用全自动化生产方式，能够实现从铁芯上料到成品测试的整个过程的自动化完成，大幅提高了生产效率和降低了人工成本。线体整齐美观，生产效率高：该装配线的线体设计美观、整齐，确保了生产现场的整洁和有序。同时，设备采用先进的技术和工艺，生产效率高，能够快速完成大量生产任务。只需0.5人上料即可：该装配线操作简便，只需0.5人即可完成上料工作，降低了人工成本和操作难度。稳定性好，模块化设计：该装配线采用模块化设计，各模块之间相互独立，稳定性好，能够确保设备的长期稳定运行。零部件均采用主流品牌，品质保证 耐久性高：该装配线的零部件均采用主流品牌，品质保证，耐久性高，能够确保设备的可靠性和使用寿命。非标可定制：对于不同规格和需求的电机装配，该设备同样具备非标定制的能力，能够快速响应并满足客户的个性化需求。电机设备厂家合利士马达生产设备先进，可实现人性化、数据化、柔性化和智能化，确保生产过程可控可追溯，满足客户需求。

全自动化电机组装线在胶盖、定子表面激光打标二维码，通过扫码枪、读码器等读取产品二维码信息；将生产过程数据绑定到二维码上，便于追溯查询及质量分析；有SPC数据统计功能。转子采用料框上料、端盖采用吸塑盘、定子采用料框，人工装盘装框，设备自动上料，上料周期大于30分钟。采用伺服模组配合机械手搬运、抓取物料，灵活性强、精度高。采用伺服电机进行压装，压装过程有压力监控，保证压装精度。可兼容五款电机种类的生产，通过选择配方参数及更换夹具进行快速转型，转型时间小于20分钟。

合利士全自动化电机装配线，凭借其技术实力和持续的创新精神，成功将初始的4秒线提升至现今的2.5秒线，实现了生产效率的大幅提升。这条装配线具备高效的生产能力，更展现出强大的产品适应性。它可以轻松应对0~5系列绝大部分产品电机的装配需求，转款过程需更换对应的工装夹具和调整程序参数，无需进行大量零件更换和繁琐的调试工作，从而缩短了转款时间，提高了生产灵活性。与传统的生产方式相比，合利士全自动化电机装配线可帮助企业减少高达80%的人工成本。通过自动化生产，企业能够实现生产规模的扩大和生产效率的提升，同时降低对人工操作的依赖，减少人为错误，从而显著提高产品质量。此外，通过数据化的管理，企业可以更加地监控生产过程，及时发现和解决问题，进一步提高生产效率和产品质量。合利士机电设备始终坚持以客户需求为导向，为客户提供定制化的全自动化电机装配线解决方案。我们致力于为企业提供无人化生产车间，帮助企业实现产业升级和转型，提升竞争力。选择合利士，选择高效、智能、可靠的电机装配线，让您的企业焕发新的活力！合利士，电机制造设备的领导，技术先进，交货快速。

合利士电机全自动化组装设备，深度理解并满足客户需求，为电机生产设备带来了一站式解决方案。该方案覆盖了从转子（零部件）到牙箱电机（产品）的全过程，实现了全自动化装配，提升了生产效率，更确保了产品质量的稳定性和一致性。整条生产线由五个部分组成：转子段、定子段、端盖段、马达总装段和齿轮段。这五个部分涵盖了超过30个工序的全自动组装，确保了每一个生产环节都无误。通过配置高精度传感器、视觉系统以及检测仪器仪表，合利士实现了对生产过程的全质量检测监控，从而达到了降本增效的目的。值得一提的是，整条生产线的自动化程度极高，全程需1-2人进行上下料操作，极大地减少了人力成本。同时，设备的效率也达到了惊人的900psc/h，为企业带来了生产力提升。合利士电机全自动化组装设备提升了生产效率，更确保了产品质量的稳定性和一致性，为企业带来了竞争优势。高效稳定的马达自动化组装设备，合利士的品质选择。为企业赢得更多订单，提升竞争力。全自动永磁电机生产线

合利士工业智能装备解决方案提供商，通过数据化、柔性化及智能化打造超高效及稳定的自动化设备。微马达组装机

合利士电机全自动化组装设备，以其性能和高效的产能，为电机生产领域树立了新的标志。设备节拍≤5秒/PCS（CT），这意味着每秒钟可以完成至少一个产品的组装，综合产能更是高达≥720PCS/小时，这在很大程度上提升了生产效率，满足了大规模生产的需求。值得一提的是，合利士电机全自动化组装设备展现出了出色的兼容性。它能够轻松应对五款不同电机种类的生产需求，通过简单的配方参数选择和夹具更换，便能在短时间内完成转型，转型时间小于20分钟。这种灵活性使得设备能够适应不断变化的市场需求，为企业带来更多的商业机会。作为专注于电机全自动化组装设备研发定制生产的企业，合利士在中国工业自动化设备解决方案领域享有盛誉。公司厂房建筑面积40,000+平方米，员工500余人，研发人员占公司总数的35%+，公司在东莞、成都、苏州、武汉成立有分公司，在马来西亚、韩国设有营业部。合利士电机全自动化组装设备的性能、高效产能以及出色的兼容性，使其成为电机生产领域的理想选择。合利士将继续秉承创新、品质、服务的价值观，不断提升产品性能和服务质量，为客户提供更高效、更智能的解决方案。微马达组装机