无刷微特马达自动化设备厂家

时间:2022年04月04日 来源:

合力士按客户需求新研发定制无刷电机自动化生产线,该生产线用于汽车电动油泵电机生产,主要完成分块定子绕线、成圆及激光打码工序等,自动化程度高,具有效率高、合格率高及产品质量稳定等特点,设备应用RFID解决方案,配置中控系统,可追溯任意批次工件的生产,做到生产过程可控可追溯,并具备报表功能,可满足需方的生产要求。其主要工艺有:上料、绕线、剥漆、入模成圆、激光打码等工序。设备兼容性强,可兼容多款无刷电机的装配生产。合力士无刷电机制造设备供应商,研发团队实力强大,交期快!无刷微特马达自动化设备厂家

无刷电机设备

无刷电机组装设备整线效率高,CT≤8秒/PCS,良品率在99%以上,可在提升产量的同时减少操作人员数量和操作人员的工作强度。设备采用自流式输送系统。工装托盘装载定子治具,由倍速链带动其在生产线内自动流转,到工作位置时自动挡停,回流托盘自动平移换线;菲格斯直线模组带动机械手搬运物料,整个过程速度快,精度高,噪音低,兼容性强,调试方便;流水线托盘编码设计,系统自动识别托盘编码,所有装配和检测数据根据托盘编码存储,再绑定产品编码存储,实现产品可追溯;整线采用了CCD视觉检测系统,精度高,效率快,检测结果稳定,极大地降低产品不良率;定制直流无刷马达装配设备无刷微电机自动化设备,选择合力士,100+高级工程师,为您解决人工成本及效率质量等问题。

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合力士无刷马达全自动化总装配线,设备效率在4s/pcs。整线全自动程序高,只需1人上下料即可。设备采用国外进口点焊电源进行换向器和脚仔之间的焊接,并辅以精密检测仪器进行压力监控和性能检测,极大保障了转子的质量;在进行组装时,采用基恩士位移传感器检查轴向间隙、垫片尺寸、齿轮高度等,检测结果更加准确、品质更加稳定;在物料传输方面,采用四轴机械手、伺服模组完成物料在各工序的进料和出料,抓取精度高且调试方便、故障率低。

无刷电机生产装配设备全线节拍小于10S,结构简单,易于维修,设备性能稳定,能满足大批量长时间的生产;全线采用电磁锁和安全继电器等安全电子器件,对设备的所有部位均做了相应的安全处理,以欧洲安全标准为基础,着重保护操作人员的安全。合力士作为经验丰富的电机自动化装备解决方案商,致力于为客户研发定制电机自动化生产线,已有14年整线研发经验,领头人更是有着28年电机行业经验,有400多条整线电机装配线的成功案例,可为客户量身定制电机自动化装配解决方案。无刷电机胶盖全自动化组装设备,可以胶盖的分段装配也可整线全自动化装配。

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合力士无刷电机装配线本项目应用在汽车电动刹车领域,为电动刹车电机的制造提供一站式解决方案。该段生产线采用自动上下料(机壳、端盖、定子)、机械手搬运移料,自动完成磁环压装、蜗杆压装、弯芯修正、定子充磁及马达组装等工序,自动化、智能化的应用,一方面可以应对我国逐渐消失的人口红利,解决劳动力密集型企业的劳动力成本、技术、管理等难题;一方面,也可以提高企业的生产效率,使产品性能更加稳定,让产品拥有更加广阔的市场。同时,模块化、柔性化的设计,也使得该方案应用更加灵活,具有多种类电机兼容性,降低企业的生产换型成本。合力士专注无刷微型电机自动生产设备15年,设备高效稳定。助力企业产业升级。无刷小马达全自动化总装设备

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深圳合力士直流无刷电机全自动化生产线特点有:全线设备均配备检测功能,确保无不良品流出;稼动率达95%以上,生产效率为4s/pcs,产能稳定;有数据追踪功能,可查询马达的性能参数;安全性高,对所有的运动部件和电气均做了安全防护,确保操作人员的安全;产线排列整齐美观,人性化度程高,设备调试方便。合力士始终坚持组织技术人才,使用高品量的工具,制造高效率的设备,提供一对一的服务来为合作企业实现无人化生产车间及产业升级。无刷微特马达自动化设备厂家

深圳市合力士机电设备成立于2007年,是中国的工业全自动化设备解决方案商,工业园占地面积1万6千平方米,员工400余人,中高级工程师130余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动化线,目前已成立了成都、大连、宁波三个分公司。

公司集研发、生产、销售、服务为一体,创造自主知识产权品牌,为企业提供电机、家电、新能源、5G、3C及汽车零部件等自动化装配设备。帮助企业优化产能,助力中国制造2025,是我们的企业使命。

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