无刷小型马达自动化总装线

无刷电机生产装配设备全线节拍小于10S，结构简单，易于维修，设备性能稳定，能满足大批量长时间的生产；全线采用电磁锁和安全继电器等安全电子器件，对设备的所有部位均做了相应的安全处理，以欧洲安全标准为基础，着重保护操作人员的安全。合力士作为经验丰富的电机自动化装备解决方案商，致力于为客户研发定制电机自动化生产线，已有14年整线研发经验，领头人更是有着28年电机行业经验，有400多条整线电机装配线的成功案例，可为客户量身定制电机自动化装配解决方案。全力士无刷微特电机生产设备，整线只需要一人上下料，设备效率达到3s/pcs。无刷小型马达自动化总装线

合力士无刷微电机自动化装配设备，由开始设计的10秒线后面通过技术的提高现已提升到8秒线，同时可转款多种电机的装配，转款只需要更换对应工装夹具，调整程序参数，无需大量更换零件和调试；合力士全自动化电机装配线与原先的传统生产方式生产相比，可帮助企业减少80%的人工成本。通过数据化的管理，提高产品质量及效率等问题，增加上游客户的信心。合力士机电设备可根据客户需求定制全自动化电机装配线，致力于为企业提供无人化生产车间。全自动化无刷电机生产线设备制作无刷电机的自动设备厂家？合力士机电设备，可根据客户需求非标定制。

全自动化无刷马达生产设备，整线设备效率在10s/pcs，可兼容多款无刷电机的装配，换款时间只需30Min。全自动化无刷马达生产设备整线采用皮带加治具的方式传递物料，运行速度快，功能齐全，设备结构简单，可实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺的马达生产。其工序有定子段：绕线、点焊、绕线检查等；磁底段：点胶、点胶状态检查、磁石组装、装杯士、充磁；马达总装段等整套设备工序组装。无刷马达生产设备可根据客户需求非标定制。

无刷电机组装设备整线效率高，CT≤8秒/PCS，良品率在99%以上，可在提升产量的同时减少操作人员数量和操作人员的工作强度。设备采用自流式输送系统。工装托盘装载定子治具，由倍速链带动其在生产线内自动流转，到工作位置时自动挡停，回流托盘自动平移换线；菲格斯直线模组带动机械手搬运物料，整个过程速度快，精度高，噪音低，兼容性强，调试方便；流水线托盘编码设计，系统自动识别托盘编码，所有装配和检测数据根据托盘编码存储，再绑定产品编码存储，实现产品可追溯；整线采用了CCD视觉检测系统，精度高，效率快，检测结果稳定，极大地降低产品不良率；全自动无刷电机生产线采用模块化设计，兼容性强，可兼容多款产品，效率在10s/pcs。

合力士无刷电机全自动化组装设备优势有：全线节拍小于10S，结构简单，易于维修，设备性能稳定，能满足大批量长时间的生产；马达兼容款式多样，只需简单更换夹具，即可快速转款，减少停机时间，实现客户的生产需求；产线检测工具多，可实现对产品品质的全流程把控，在进一步减少产品的不良率的同时提高马达质量的一致性和稳定性。；全线采用电磁锁和安全继电器等安全电子器件，对设备的所有部位均做了相应的安全处理，以欧洲安全标准为基础，着重保护操作人员的安全；全自动化无刷电机组装机高效稳定。无刷小型马达自动化总装线

合力士专注无刷微型电机自动生产设备15年,设备高效稳定。助力企业产业升级。无刷小型马达自动化总装线

马达生产线应用于无刷马达领域（汽车电子液压转向助力系统），由定子组装、电机组装和电液泵总成三部分组成，为客户提供从定子到成品电液泵的一站式解决方案。生产线采用模组化设计&工站化布局，具有高度的灵活性赫尔实用性；配置工控系统及RFID系统，生产过程全程监控，可追溯任意班次内的产品信息，并具备报表功能；按需求研发定制，设备兼容两款产品，转款换型快捷方便，换型只需半小时。合力士机电设备可根据客户需求定制全自动化电机装配线，致力于为企业提供无人化生产车间。无刷小型马达自动化总装线

深圳市合力士机电设备成立于2007年，是中国的工业全自动化设备解决方案商，工业园占地面积1万6千平方米，员工400余人，中高级工程师130余人，10000平米现代化装配车间，可同时装配40条全自动化线，目前已成立了成都、大连、宁波三个分公司。

公司集研发、生产、销售、服务为一体，创造自主知识产权品牌，为企业提供电机、家电、新能源、5G、3C及汽车零部件等自动化装配设备。帮助企业优化产能，助力中国制造2025，是我们的企业使命。