全自动转子双飞叉绕线设备

无刷电机定子绕线机在我国的发展时间虽短，但是随着技术的日益成熟与完善得到了迅猛发展。已在航模、医疗器械、家用电器、电动车等多个领域得到广泛应用。由于产量和价格的原因，过去几年无刷电机多使用在航空模型中，现由于机械加工技术的快速发展，无刷电机的生产成本下降许多，目前它正进入模型领域的各个层面，从电动遥控车到电动遥控船再到电动模型飞机，无处不在。无刷直流电机绕线机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步。Tcore电感绕线设备可将线规整挂好，多余的尾线剪切掉，并焊接固定于磁芯上。全自动转子双飞叉绕线设备

双工位分块扁线绕线机由人工组装好定子铁芯和绝缘骨架，并上料至绕线工位，双手启动功能防止误操作；设备配置X轴驱动飞叉左右移动，配置Y轴驱动飞叉前后移动，配置Z轴驱动飞叉上下移动，配置V轴驱动绕线主轴旋转，实现精密排线。扁线绕线设备优势有：双工位绕线，效率提升；配置精注点胶阀，绕线完成尾线自动点胶固定；采用柔性化、模组化设计，外观整洁、结构灵活，兼容范围更广；配置分体式伺服张力器，张力可调可控，并设有断线报警功能；自动剪线并对线头、线尾进行整形；配置UV固化灯固化胶水。nr贴片电感绕线机多少钱合力士内绕线机可选配45°机构，满足线头、线尾与过线在定子异侧。

深圳合力士展开式直排定子绕线机采用飞叉方式绕线，具待料功能，采用单轴排线，以保证排线的平整。采用松下PLC控制，采用松下伺服电机，X.Y.Z轴配合缠端子，X.Y.Z.S轴配合过线，U轴单独排线。直排定子绕线设备优势有：采用松下PLC控制；具待料功能；采用轴排线，以保证排线的平整；采用飞叉方式绕线；绕线速度5000R/min；可根据客户相关绕线要求非标定制自动化绕线设备。设备可适用定子长度小于340mm(即外径小于φ108)，定子总高度小于60mm。

无刷电机内绕线机如何做到精密排线效果，目前市场上有很多做无刷内绕机的厂家，但很多技术还是不成熟，内绕技术不成熟的话，就很容易造成伤线、断线、撞针的情况，细线还好一点，粗线的话就很难了。精密排线，不光指的是排线好看，还包括不伤线、漏电值符合标准等，合力士专业针对各种内绕产品，潜心研究15年，生产制造的内绕机技术成熟，不仅有标准机，而且还可以定制，针对粗线和细线有不同的机器，各方面配置精良，进口零部件加上专业的加工零配件，使得机器运行流畅，不伤线、断线、排线精密。全自动三针式绕线设备，剪线夹线机构实现始线和末线的精确处理。

深圳合力士分块式定子绕线机，通过切换不同绕线程序，可适应设备充许范围内全部产品。应用于汽车、机器人、家用电器等领域。其设备优势有：全过程数字化控制；绕线绕组精度高、误差小；绕线均匀、柔性强；生产效率高、操作方便；绕线速度3000R/min。深圳合力士可根据客户需求非标定制电机整套自动化设备。目前已取得300余项国家资质证书、600多条成熟案例线体，主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车全自动化电机装配设备、汽车零部件装配设备及3C、家电等领域自动化装配设备。定子分块扁线绕线设备采用柔性化、模组化设计，外观整洁、结构灵活，兼容范围更广。转子自动绕线机

直排定子绕线机采用松下PLC控制，X.Y.Z轴配合缠端子，X.Y.Z.S轴配合过线，U轴单独排线。全自动转子双飞叉绕线设备

深圳合力士双飞叉转子绕线机，是目前市场上双飞叉绕线设备效率的3-4倍，全自动上下料，只需一人操作，设备设计结构紧凑、占地面积小、合理利用空间。其由铁芯上料、绕线、点焊、精车、检测、下料等工序组成。设备优势有：绕线过程中无线头、铜线零浪费，自动上下转子；4工位飞叉绕线，不良率控制在0.5%；多种绕线模式,可快速更换模具，通用多款产品；程序存储容量大,预留自动化端口，兼容性高；可多台链接,实现自动生产线；张力断线报警，触屏上可实现修改程序，简单易学。全自动转子双飞叉绕线设备

合力士专注于非标定制自动化设备16年，工业园占地面积1万6千平方米，员工400余人，中高级工程师130余人，10000平米现代化装配车间，可同时装配40条全自动线，已取得300余项国家专利证书、600多条成熟案例线体，主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车电机装配设备、汽车零部件装配设备及被动元器件电感绕线设备等自动化装配设备。公司集研发、生产、销售、服务为一体，创造自主知识产权品牌，为企业提供电机、新能源、5G、家电等行业的自动化设备。帮助企业优化产能，助力中国制造2025，是我们的企业使命。目前已成立成都、大连、宁波、苏州四个分公司。