全自动化直排定子绕线机非标定制厂家

全自动化转子双飞叉绕线机，绕线由四工位双飞叉绕线加四个工位上下料同时快速进行线头、线尾自动化处理。绕制的铜线零浪费，不良率控制在5%以内；可追溯转子绕线的出处和类型标记等优势，是目前市场上双飞叉绕线设备效率的3-4倍。跟传统的生产设备相比，具有高度的智能化和柔性化，使转子绕线生产无论从效率或技术都提高了一个更高的水平。机器引入自动识别系统，通过传感器对工件的状态实时监控，主机采取不同的处理方式；提高设备的自动化程度，保证工件加工的一致性，实现智能化控制。其使用范围有雨刮器、燃油泵、升降门、暖风机等汽车电机转子的绕线、电动工具电机转子的绕线、家用电机转子的绕线和各类微电机转子等绕线。合力士电机定子绕线设备，可10年白夜班生产，零部件更换率为1%。全自动化直排定子绕线机非标定制厂家

无刷电机定子绕线机如何绕粗线，一般来说，0.6mm以上都算粗线了，有的甚至达到2.0mm以上，线径越大，绕线难度也更大，主要是伤线的问题，线径粗了，弯折就很容造成伤线，所以很多厂家都不愿意做粗线的产品。对于无刷电机外绕系列，常采用飞叉式绕线，普通的机器一般线径0.8mm以下还是可以做的，但到了1.0mm左右就比较麻烦了，比如汽车水泵电机，需要非标定制机型来做，由于线太粗，所以速度肯定就会慢一些。不管是粗线还是细线，都有应对的设备，合力士都备更强的设计能力，为客户量身定制自动定子绕线设备。全自动双工位扁线绕线设备自动化三针式绕线设备，勾线机构完成过渡线的完美贴合。

全自动无刷电机四工位内绕绕线机设备，主要驱动系统采用日本安川伺服,控制系统,可以通过电脑程序实现全自动缠脚,过线、绕线、跨槽、抽头、夹、剪线,定子360°任意正反旋转位置,实现各种不同产品精密排线方式产品编程简单方便,搭配安川软件,可无限存储程序,通过简单培训即可上岗。深圳合力士机电设备，可根据客户定子规格及绕线要求，非标定制绕线设备。主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车全自动化电机装配设备汽车零部件装配设备及3C、家电等领域自动化装配设备。

全自动化电机定子内绕绕线机，采用松下PLC控制，X、Y、Z、S轴配合缠端子、过线，S、Z、X轴配合自动绕线，自动排线。标配满期足线头、线尾与过线在同侧机构，可选配45°机构，满足线头、线尾与过线在定子异侧。线头、线尾可直接缠到端子上，也可以留线头线尾。切换产品只需更换部品座、调用相应程序。适合单槽定子内绕产品，可选配安全光栅，气动剪刀，伺服张力系统等。其设备优势有：采用安川PLC控制；线头、线尾与过线在同侧机构或异侧共可实现；线头、线尾可直接缠到端子上，也可以留线头线尾；切换产品只需更换部品座、调用相应程序；稳定率达到99%以上；设备在客户工厂10年白夜班生产，零部件更换率为1%。合力士电机绕线设备，可多台链接,实现自动生产线。

随着科技的发展，电子元件的片式化率已经高达70%以上，但是发展比较不均衡，一些元件由于工艺、结构及材料等原因，片式化难度较大。目前电感器体积已经缩小到物理极限了，集成化将会是未来主要的发展方向。NR贴片电感的出现在同等尺寸条件下，额定电流相比传统功率电感高出30%，小体积，低侧面，节省空间，更省电，而且有漏磁少、抗电磁干扰能力强等优势。其应用的范围有：LED照明、手机、智能pad设备、笔记本电脑、电视机、电子扫描仪、监控设备、智能家居控制系统等，可以说应用范围非常广。但是问题也随之而来，需求量大，电感的良品率也随之增加，目前的半自动手工电感设备生产方式已经不能满足现在的市场。转子绕线设备，可自动收线尾、线头，运行稳定。电机定子自动化绕线机厂家

内定子绕线机，线头、线尾可直接缠到端子上，也可以留线头线尾。全自动化直排定子绕线机非标定制厂家

电机全自动化定子绕线机，配备伺服电机控制系统实现定子绕线。整机采用针式绕线方法，生产效率提高，人机界面具有故障诊断、产量计存等功能，可设定自动绕线、多线径绕线、自动分度、自动跨槽、绕线速度等参数设定；操作简单，生产效率高等特点。电机全自动化定子绕线机用于多极无刷电机马达转子绕线，人工上下料、自动夹紧、绕线、夹剪线；夹剪、线部分结构紧凑，夹线、剪线一次完成；模具夹具部分采用下定位方式，定位稳定，加紧可靠；机架采用加厚铝型材，台面板采用铸铁件、吸收震动，即使在高速绕线时的震也很小。全自动化直排定子绕线机非标定制厂家

合力士专注于非标定制自动化设备16年，工业园占地面积1万6千平方米，员工400余人，中高级工程师130余人，10000平米现代化装配车间，可同时装配40条全自动线，已取得300余项国家专利证书、600多条成熟案例线体，主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车电机装配设备、汽车零部件装配设备及被动元器件电感绕线设备等自动化装配设备。公司集研发、生产、销售、服务为一体，创造自主知识产权品牌，为企业提供电机、新能源、5G、家电等行业的自动化设备。帮助企业优化产能，助力中国制造2025，是我们的企业使命。目前已成立成都、大连、宁波、苏州四个分公司。