外转子绕线机

电机全自动化定子绕线机，配备伺服电机控制系统实现定子绕线。整机采用针式绕线方法，生产效率提高，人机界面具有故障诊断、产量计存等功能，可设定自动绕线、多线径绕线、自动分度、自动跨槽、绕线速度等参数设定；操作简单，生产效率高等特点。电机全自动化定子绕线机用于多极无刷电机马达转子绕线，人工上下料、自动夹紧、绕线、夹剪线；夹剪、线部分结构紧凑，夹线、剪线一次完成；模具夹具部分采用下定位方式，定位稳定，加紧可靠；机架采用加厚铝型材，台面板采用铸铁件、吸收震动，即使在高速绕线时的震也很小。转子绕线机转换机种方便，可适合多种绕线方式，易损件少。外转子绕线机

合力士定子四工位绕线机，用于无刷电机定子绕线。可多工位同时绕线。机器有自我诊断功能,出现故障时可自动在屏幕上显示故障信息及处理方法，方便维修、调试；有自我保护装置，即使操作员误操作也不会对机器有严重损伤；高质量的绕线模具：材质、热处理、加工精度等保证了模具质量，使用中磨损小，不变形，表层不脱落，不易造成伤线等缺陷；铝合金型材组装机架、防护，外观美观大方；设备精度高；设备换型时间：30分钟内更换一套模具。四工位转子绕线机多少钱合力士绕线设备采用X,Y,Z三轴伺服联动、平绕的方式绕线，辅以独特的结构设计和严谨的逻辑步序。

深圳合力士机电全自动化分块定子绕线机，应用于直流无刷电机领域（电子水泵电机），主要完成无刷电机定子铁芯绕线，兼容范围广，可依据客户工艺要求，为客户量身定制。本设备采用X,Y,Z三轴伺服联动、平绕的方式绕线，辅以独特的结构设计和严谨的逻辑步序。在生产过程中还可监控气压低报警，断线警报。适用线径为1~1.5mm，绕线速度可达600r/min，适用范围外径60mm~100mm，叠厚15mm~50mm，稼动率能达到90%以上，良品率更是可达98%以上。

无刷电机定子绕线机如何绕粗线，一般来说，0.6mm以上都算粗线了，有的甚至达到2.0mm以上，线径越大，绕线难度也更大，主要是伤线的问题，线径粗了，弯折就很容造成伤线，所以很多厂家都不愿意做粗线的产品。对于无刷电机外绕系列，常采用飞叉式绕线，普通的机器一般线径0.8mm以下还是可以做的，但到了1.0mm左右就比较麻烦了，比如汽车水泵电机，需要非标定制机型来做，由于线太粗，所以速度肯定就会慢一些。不管是粗线还是细线，都有应对的设备，合力士都备更强的设计能力，为客户量身定制自动定子绕线设备。分块式定子绕线设备，X,Y,Z三轴伺服联动绕线，排线行程、剥漆长度、停顿圈数等参数均可调整。

无刷电机直条展开式拼块分块式定子自动绕线机，主要用于直条定子绕线，采用三线嘴针式绕线。每次动作循环将绕制1个定子，人工上料，自动夹紧模具，减少人工劳动强度，槽数,圈数均可通过人机界面设定。绕线过程可实现多次抽头(屏幕设定)、夹线，剪线功能。槽数，圈数均可通过人机界面设定。深圳合力士专注于绕线设备及自动化装配设备15年，目前已取得300余项国家资质证书、600多条成熟案例线体，主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车全自动化电机装配设备汽车零部件装配设备及3C、家电等领域自动化装配设备。合力士电感绕线设备采用日本THK精密丝杆及导轨，确保整机稳定性。定子内绕全自动化绕线机厂家

无刷电机定子绕线机，设备兼容范围广，可依据客户工艺要求，为客户量身定制。外转子绕线机

合力士机电设备自主研发了NR贴片电感全自动绕线设备，此设备产能效率和良品率都远远超过了手工生产线，在解放劳动力的同时帮助厂家获取更大的订单。其主要工序有自动完成上下料、绕线、浸锡（清洗）涂胶、（烘烤、高温半小时）、测试包装等工艺。设备产能可达5-6K/H，可多轴同时绕线，使用阿尔法绕线法，两轴同时绕线，排线更整齐。其助焊剂微量涂覆，自动预热功能，降低线圈产生锡珠概率；锡面高精度检测，自动加锡功能，精确控制锡面高度；锡炉与机器主体分离，运行时锡炉晃动微小；锡面带压平，产品平面度及高度可控；锡炉三温区控制，精确控制锡温；安川控制系统，运行稳定可靠。外转子绕线机

合力士专注于非标定制自动化设备16年，工业园占地面积1万6千平方米，员工400余人，中高级工程师130余人，10000平米现代化装配车间，可同时装配40条全自动线，已取得300余项国家专利证书、600多条成熟案例线体，主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车电机装配设备、汽车零部件装配设备及被动元器件电感绕线设备等自动化装配设备。公司集研发、生产、销售、服务为一体，创造自主知识产权品牌，为企业提供电机、新能源、5G、家电等行业的自动化设备。帮助企业优化产能，助力中国制造2025，是我们的企业使命。目前已成立成都、大连、宁波、苏州四个分公司。