自动化多轴骨架绕线机厂家

无刷定子外绕绕线设备的功能及特点有：可用于多极无刷电机马达转子绕线，人工上下料、自动夹紧、绕线、夹剪线；机架采用加厚4080铝型材，台面板采用铸铁件、吸收震动，即使在高速绕线时的震动也很小；模具夹具部分采用下定位方式，定位稳定，加紧可靠；夹剪、线部分结构紧凑，夹线、剪线一次完成；不同的定子以及绕线参数可以通过人机的界面快速切换，以便适应不同定子的要求；可快速更换不同型号模具；（熟练的情况下20分钟即可完成）；全铝合金防护；PLC控制，故障显示；线松紧适中,无伤线,无脱线等现象.。所绕产品做盐水试验，在一分钟 10毫安以内。全自动化共模电感绕线设备其可完成2P、4P、6P、8P等各规格焊盘磁芯，实现绕线点焊一体。自动化多轴骨架绕线机厂家

合力士转子绕线机可连接全自动化产线，转子整线装配设备采用MES制造执行系统，为企业提供制造数据管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、多方面、可行的制造协同管理平台。设备美观且防腐优良。机架采用方通焊接后整体机械加工，精度高、刚性好、耐振、寿命长。其主要工序由：铆钉长度检测、铁钉组装、磁钢组装、各类检测机及排除异常等设备组成。主要用于汽车、空调压缩机转子装配。针式内绕线机价格电机转子绕线机，转换机种方便，柔性高，可适合多种绕线方式。

合力士定子四工位绕线机，用于无刷电机定子绕线。可多工位同时绕线。机器有自我诊断功能,出现故障时可自动在屏幕上显示故障信息及处理方法，方便维修、调试；有自我保护装置，即使操作员误操作也不会对机器有严重损伤；高质量的绕线模具：材质、热处理、加工精度等保证了模具质量，使用中磨损小，不变形，表层不脱落，不易造成伤线等缺陷；铝合金型材组装机架、防护，外观美观大方；设备精度高；设备换型时间：30分钟内更换一套模具。

适用于展开式直排定子的绕线。同时绕8或12个产品，采用飞叉方式绕线，具待料功能，采用轴排线，以保证排线的平整。采用松下PLC控制，采用松下伺服电机，X.Y.Z轴配合缠端子，X.Y.Z.S轴配合过线，U轴单独排线。设备优势有：8轴或12轴同步绕线；高精度排线功能；夹具更换方便，转款简单；触摸屏上可实现修改程序，简单易学；自动处理线头线尾，自动上下料；可多台连接成自动生产线。深圳合力士机电设备有限公司，集研发、生产、销售、服务为一体， 创造自主知识产权品牌，为企业提供电机、 家电、新能源、5G、3C等自动化设备。帮助企业优化产能，助力中国制造2025，是我们的企业使命。Tcore一体成型电感绕线设备，磁芯Tcore振动盘上料，一次上料6s/pcs。

定子绕线设备主要驱动系统采用日本安川伺服，控制系统，可以通过电脑程序实现全自动缠脚、过线、绕线、跨槽、抽头、夹、剪线，定子360°任意正反旋转位置,实现各种不同产品精密排线方式产品编程简单方便,搭配安川软件,可无限存储程序,通过简单培即可操作。深圳合力士机电设备拥有一批工作认真负责并具有丰富行业经验的专业人士，可根据特殊产品非标订制机器。成立以来，本着尽心尽力为客户服务的一贯原则和诚信为本的创业理念，竭诚为广大新老客户提供的服务。定子内绕线设备双倍夹爪设计，节约上下料时间，提高设备生产效率。自动化多轴骨架绕线机厂家

电感贴片绕线机，其助焊剂微量涂覆，自动预热功能，降低线圈产生锡珠概率。自动化多轴骨架绕线机厂家

在机械及行业设备业整体需求及投钱增速放缓的现在和相对不确定的未来，伴随中国制造业冲击更高领域的同时，在某些特定领域长期耕耘、具备技术、工艺壁垒的公司，未来能够进一步的发展。机械设备行业中，电机装配生产线，电机生产线，电机自动化生产设备，汽车零部件装配设备是能实现长期稳定收入或增长的行业。近年来由于互联网、人工智能时代的到来，机械及行业设备遭受多次冲击，传统产业正在朝着信息化、集成化等方向发展。业内人士表示，随着工业机械行业的成熟发展，未来将会有更多细分领域飞快成长。机械及行业设备工业正面临着产业变革的冲击，挑战前所未有，机遇也前所未有。我国机械工业应该以数字化、智能化、网络化、服务化、绿色化为发展方向，重点实现四大转变：一是由技术跟随型向技术引导型转变，二是由机械自动化向智能网联化转变，三是由生产制造型向融合服务型转变，四是由环境污染型向绿色低碳型转变。自动化多轴骨架绕线机厂家

合力士专注于非标定制自动化设备16年，工业园占地面积1万6千平方米，员工400余人，中高级工程师130余人，10000平米现代化装配车间，可同时装配40条全自动线，已取得300余项国家专利证书、600多条成熟案例线体，主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车电机装配设备、汽车零部件装配设备及被动元器件电感绕线设备等自动化装配设备。公司集研发、生产、销售、服务为一体，创造自主知识产权品牌，为企业提供电机、新能源、5G、家电等行业的自动化设备。帮助企业优化产能，助力中国制造2025，是我们的企业使命。目前已成立成都、大连、宁波、苏州四个分公司。