深圳直流电机组装设备

时间:2022年08月06日 来源:

合力士直流无刷电机全自动化生产设备效率达到CT≤10秒/PCS,良率在99%以上;自动化程度高,可在极大的提升产量的同时减少操作人员数量和操作人员的工作强度。其有配置自动上下料设备的同时,另配置AGV小车实现转子段至组装段的自动搬料。除缺料满料情况下,可实现无人化生产。生产线主要包含定子段、小壳段和马达组装段。定子段采用自流式输送系统,船板装载物料,由皮带线带动其在定子段内自动流转,到工作位置时自动挡停,回流船板自动平移换线。定制自动化无刷电机组装设备,助力企业提升产品效率及品质。深圳直流电机组装设备

无刷电机设备

合力士无刷马达(电机)组装生产线由定子组装、电机组装和电液泵总成三部分组成,其三条子线可实现三种方式布局:1.三条子线各自工作,互不干涉;2.三条子线S型排布,3.三条子线一字型并排排布;。布局方式灵活,可满足客户的实际需求。设备整线采用模组化加工站化布局,具有高度的灵活性;每台单机机可单独移动,拉开两台相邻的单机,可以插入新的机台;拉走线体中某一机台,前后机台仍可拼接后运行。设备生产全过程监控,特殊性能重点管控。生产过程中通过扫码枪、读码器等读取工装板、零件、部品等条码信息,并将生产过程数据绑定到二维码信息上,便于追溯查询及质量分析等。无刷有刷电动机装配线无刷电机组装设备高端定制生产,助力企业产业升级。

深圳直流电机组装设备,无刷电机设备

合力士无刷马达全自动化装配机,采用机械手上下料,速度快,精度高,同时机械手工艺修改灵活,结构轻巧,可以适应各种工作环境;基恩士位移传感器检查轴向间隙、垫片尺寸、齿轮高度等,检测结果更加准确、稳定;整线设备均有安全互锁功能,防止人员误操作,设备误动作,保证了生产安全和稳定;采用松下PLC控制,转子转速由变频器调节;伺服电机走刀,车削次数、进刀量和走刀距离均可调;采用高频式的焊接电源,根据高速反馈的瞬时应答,实现高速、高质量、高信赖性的精密焊接。

无刷马达全自动化生产线用于汽车ABS马达的自动化装配,设备工序有:完成定子自动绕线、插端子、碰焊及定子性能检测、定子入轴承座、轴子入轴、轴子打跳动、涂胶、装磁条涨形、烘干、充磁和定转子组装等工序。无刷马达全自动化生产线应用MES系统,为保证生产正常运行、控制产品质量和生产成本提供了灵活有力的工具。该线配置高精度传感器、检测仪器仪表,对生产过程全质量检测监控;生产过程中采用RFID,通过扫码枪、读码器等读取物料等条码信息,并将生产过程数据绑定到条码信息上,便于追溯查询及质量分析,并且生产线有数据分析中心,可以收集并存贮所有工位的信息。合力士,无刷电机组装自动化设备,集成整套设备方案解决商。

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合力士无刷马达生产线设备高效稳定,其生产全过程有监控监视:其中有气缸位置监控,伺服电机原点、限位监控,,物料正反、有无、到位监控,压装铆合压力监控,焗炉加热温度监控,磁石深度、通规检测,充磁磁通量检测,电枢外观及性能(绝缘、耐压、电阻)检测,点焊(过电流、无通电、温度异常)监控,介子组入深度及多漏片检测,马达虚位等检测来确保马达质量问题。深圳合力士机电设备专注于电机自动化设备定制生产15年,已做过400多条自动化线体的成熟案例。 非标定制无刷电机装配线,可实现多种点胶、点油、焗干、冷却等的复杂工序。深圳直流电机组装设备

无刷电机定子自动化组装线,根据客户需求分段定制,也可整线全自动化定制。深圳直流电机组装设备

合力士16年专注于非标定制自动化、智能化设备技术的迭代更新。合力士创立初期,定位于专业定制绕线机和点焊机等单机设备,并在2009年国内自主研发四轴全自动绕线机实验成功,同年实现量产,打破国外设备垄断。2012年,公司自主研发直流有刷电机生产线,同年在客户工厂投入,给客户带来了宝马公司10年的订单。助力客户实现产业升级,此客户于2021年4月成功上市。2016年,自主研发了无刷电机全自动化装配生产线,同年在客户工厂大批量投产,生产效率达到了5s/pcs,开启了无刷电机领域的自动化之路。2018年为了更好服务客户,我们先后分别成立了成都、大连、宁波、苏州四个分公司。为了顺应市场发展需要,紧跟党的碳达峰、碳中和的双碳政策发展趋势,公司于2020年推出了新能源扁线(发卡)电机生产线及5G电感线圈自动化设备的自主研发生产。深圳直流电机组装设备

合力士专注于非标定制自动化设备16年,工业园占地面积1万6千平方米,员工400余人,中高级工程师130余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动线,已取得300余项国家专利证书、600多条成熟案例线体,主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车电机装配设备、汽车零部件装配设备及被动元器件电感绕线设备等自动化装配设备。公司集研发、生产、销售、服务为一体,创造自主知识产权品牌,为企业提供电机、新能源、5G、家电等行业的自动化设备。帮助企业优化产能,助力中国制造2025,是我们的企业使命。目前已成立成都、大连、宁波、苏州四个分公司。


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