扁线电机总装线

发卡电机自动化生产线适用于扁线电机定子的生产，如：BSG电机、汽车发电机、新能源驱动电机等，整线产量高。设备稳定性高，稼动率可达95%以上；兼容性高，换款切换程序配方即可。设备伺服电机采用总线控制，关键零件均采用精密设备自主加工，标准件均采用国际品牌。智能化功能：关键零部件寿命管理，人脸识别，生产数据实时追溯、上传、下发，与MES系统对接。合力士成立于2007年，工业园占地面积1万6千平方米，员工400余人，中高级工程师130余人，10000平米现代化装配车间，可同时装配40条全自动线，目前已成立成都、大连、宁波三个分公司。微型直流电机智能组装设备。扁线电机总装线

合力士汽车马达组装线整线采用皮带加治具的方式传递物料，整线运行速度快，可达5秒出一个产品；功能齐全，可兼容多达36款不同的马达；结构简单，便于转款，可实现30分钟内切换。另可实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺的马达生产。采用各种视觉，压力，张力，位移等监控手段，确保品质稳定。为客户打造高效的全自动生产线。马达主要工序有：铁芯上料、绕线、点焊、加胶、电枢性能检查、入介子、磁石组装、涂胶&焗胶、冷却、过基子、试磁铁推力、杯士组装、充磁、电枢入胶盖、拨弹簧、打筋条、啤蜗杆、马达封口、电枢空载性能测试机等工序。电机磁底智能化生产设备合力士汽车电机智能化设备厂家，有1000多条成熟的自动化设备案例。

合力士新能源扁线电机定子生产线介绍：新能源扁线电机定子生产线，可应用于新能源汽车驱动电机，BSG电机、发电机等领域。全线使用的标准件均采用NSK、雄克schunk等国际大品牌。伺服电机采用总线控制，关键零部件均采用CNC设备，马扎克等精密设备自主加工，本产线能实现三线六层、四线八层及五线十层的全自动生产。智能化功能：生产数据实时追溯，上传下发，与EMS对接；关键零部件实行寿命管理；有人脸识别系统。 新能源扁线电机定子生产线主要工序组装有：铁芯上料、激光打码、插槽纸、漆包线校直、去漆皮、线圈2D成型、线圈3D成型、插入线圈及鸟巢成型、鸟巢插入、扩口扭线、裁线焊接、入BUSBAR及引出线焊接、性能测试等工序。合力士可根据客户要求非标定制汽车电机自动化设备装配生产线。

合力士汽车电机自动化生产设备其主要特定有：配置精密检测仪器、基恩士视觉系统，检测结果稳定，效率高重要工序均有检测，确保生产出来的每只马达的质量；产线排列整齐美观，按客户工艺要求量身打造；人机保护。设备配置的安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护；设备具有互锁功能，实时提示各种误操作、不良状态等；方便转款，按照转款明细表，只需切换对应的程序菜单并切换相应的规格件就可以快速完成13款产品之间的转换；生产效率高，满足客户需求。bldc电机智能化组装线可兼容多款马达的生产，设备高效稳定。

深圳合力士机电设备马达胶盖智能组装设备，设备效率在4s/pcs,可兼容32款产品。整线结构简洁，设备结构紧凑、采用伺服同步移载搬运，设备间可快速拆装。其工序流程有：胶盖上料、轴承组入、电刷臂组入、端子铆合、热保护器组入、电容组入、电感组入、热保护器夹焊、电感与电刷臂夹焊、夹焊检查、压敏电阻组入、压敏电阻夹焊、电阻测试、NG剔除、良品下料。合力士可根据客户需求定制部分段马达装配设备及整套的全自动化电机装配设备。全自动无刷电机组装智能化生产线。电机磁底智能化生产设备

电机定子自动化智能化生产设备厂家。扁线电机总装线

专业从事电机装配生产线，电机生产线，电机自动化生产设备，汽车零部件装配设备的研究、开发、设计、制造、及生产经营为一体的实体企业。我们严格执行国家质量体系认证的标准生产、销售产品。公司是一家生产型的企业，合力士具有可靠的研发队伍，遵循以客户需求为导向，为客户提供产品解决方案与针对性的服务。公司拥有行业内经验丰富的技术人员、工程师、和销售售后服务人员，形成一支年轻活力且具有创新精神的队伍 。为客户在购买与使用电机装配生产线，电机生产线，电机自动化生产设备，汽车零部件装配设备提供全程服务。合力士一专业的设备与技术实力为行业客户保驾护航，欢迎新老客户联系我们进行产品采购。为顾客提供满意的产品是企业全体员工的追求目标。扁线电机总装线

合力士专注于非标定制自动化设备16年，工业园占地面积1万6千平方米，员工400余人，中高级工程师130余人，10000平米现代化装配车间，可同时装配40条全自动线，已取得300余项国家专利证书、600多条成熟案例线体，主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车电机装配设备、汽车零部件装配设备及被动元器件电感绕线设备等自动化装配设备。公司集研发、生产、销售、服务为一体，创造自主知识产权品牌，为企业提供电机、新能源、5G、家电等行业的自动化设备。帮助企业优化产能，助力中国制造2025，是我们的企业使命。目前已成立成都、大连、宁波、苏州四个分公司。