飞叉绕线机

合利士转子绕线机可连接全自动化产线，转子整线装配设备采用MES制造执行系统，为企业提供制造数据管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、多方面、可行的制造协同管理平台。设备美观且防腐优良。机架采用方通焊接后整体机械加工，精度高、刚性好、耐振、寿命长。其主要工序由：铆钉长度检测、铁钉组装、磁钢组装、各类检测机及排除异常等设备组成。主要用于汽车、空调压缩机转子装配。定子内绕线设备双倍夹爪设计，节约上下料时间，提高设备生产效率。飞叉绕线机

双工位分块扁线绕线机由人工组装好定子铁芯和绝缘骨架，并上料至绕线工位，双手启动功能防止误操作；设备配置X轴驱动飞叉左右移动，配置Y轴驱动飞叉前后移动，配置Z轴驱动飞叉上下移动，配置V轴驱动绕线主轴旋转，实现精密排线。扁线绕线设备优势有：双工位绕线，效率提升；配置精注点胶阀，绕线完成尾线自动点胶固定；采用柔性化、模组化设计，外观整洁、结构灵活，兼容范围更广；配置分体式伺服张力器，张力可调可控，并设有断线报警功能；自动剪线并对线头、线尾进行整形；配置UV固化灯固化胶水。全自动多轴绕线机价格全自动化直排定子绕线机采用单独轴排线，以保证排线的平整。

无刷电机外转子绕线机，适用于小型电机外转子和BLDC无刷定子的线圈绕线，如电动工具电机，吊扇电机，台扇电机，无刷电机，换气扇电机，3槽或5槽电机转子等。此小型无刷定子和外转子绕线机有两个飞叉绕线工位，机器可以保留存储不同参数，微电脑控制，操作简便，线圈自动绕线，自动线阵，自动攻丝，自动夹线和切线端。电机绕线机配有磁阻尼传感器，线圈整齐紧凑。适用线径：0.04~1.2mm（线夹根据径线不同调整）。设备的绕线速度在0~4500RPM，0~6000RPM（根据不同直径的电线调整）。

全自动化转子双飞叉绕线机，绕线由四工位双飞叉绕线加四个工位上下料同时快速进行线头、线尾自动化处理。绕制的铜线零浪费，不良率控制在5%以内；可追溯转子绕线的出处和类型标记等优势，是目前市场上双飞叉绕线设备效率的3-4倍。跟传统的生产设备相比，具有高度的智能化和柔性化，使转子绕线生产无论从效率或技术都提高了一个更高的水平。机器引入自动识别系统，通过传感器对工件的状态实时监控，主机采取不同的处理方式；提高设备的自动化程度，保证工件加工的一致性，实现智能化控制。其使用范围有雨刮器、燃油泵、升降门、暖风机等汽车电机转子的绕线、电动工具电机转子的绕线、家用电机转子的绕线和各类微电机转子等绕线。四工位转子双飞叉绕线机，设备高效稳定。

合利士全自动化电机转子绕线机，转子多轴绕线机采用进口控制器控制，X、Y、Z三轴伺服电机挂线，R轴伺服电机绕线，W轴电机换极，运行稳定；自动收线尾；4个绕线头绕线，另外四个头等待上料、卸料；转换机种方便；可适合多种绕线方式；易损件少，效率高。设备优势有：自动收线尾、线头，运行稳定；转换机种方便，柔性高，可适合多种绕线方式；触摸屏上可实现修改程序，简单易学；可多台连接成自动生产线；合利士可根据客户相关绕线要求非标定制绕线设备。电机绕线设备，采用了双倍夹爪设计、切换上下料的方式进行上下料。汽车电机制造绕线机

贴片电感全自动绕线设备自动完成上料，绕线，浸锡等工序。飞叉绕线机

全自动化电机定子内绕绕线机，采用松下PLC控制，X、Y、Z、S轴配合缠端子、过线，S、Z、X轴配合自动绕线，自动排线。标配满期足线头、线尾与过线在同侧机构，可选配45°机构，满足线头、线尾与过线在定子异侧。线头、线尾可直接缠到端子上，也可以留线头线尾。切换产品只需更换部品座、调用相应程序。适合单槽定子内绕产品，可选配安全光栅，气动剪刀，伺服张力系统等。其设备优势有：采用安川PLC控制；线头、线尾与过线在同侧机构或异侧共可实现；线头、线尾可直接缠到端子上，也可以留线头线尾；切换产品只需更换部品座、调用相应程序；稳定率达到99%以上；设备在客户工厂10年白夜班生产，零部件更换率为1%。飞叉绕线机

合力士专注于非标定制自动化设备16年，工业园占地面积1万6千平方米，员工400余人，中高级工程师130余人，10000平米现代化装配车间，可同时装配40条全自动线，已取得300余项国家专利证书、600多条成熟案例线体，主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车电机装配设备、汽车零部件装配设备及被动元器件电感绕线设备等自动化装配设备。公司集研发、生产、销售、服务为一体，创造自主知识产权品牌，为企业提供电机、新能源、5G、家电等行业的自动化设备。帮助企业优化产能，助力中国制造2025，是我们的企业使命。目前已成立成都、大连、宁波、苏州四个分公司。