福田区绕线机原理

无刷定子外绕绕线设备的功能及特点有：可用于多极无刷电机马达转子绕线，人工上下料、自动夹紧、绕线、夹剪线；机架采用加厚4080铝型材，台面板采用铸铁件、吸收震动，即使在高速绕线时的震动也很小；模具夹具部分采用下定位方式，定位稳定，加紧可靠；夹剪、线部分结构紧凑，夹线、剪线一次完成；不同的定子以及绕线参数可以通过人机的界面快速切换，以便适应不同定子的要求；可快速更换不同型号模具；（熟练的情况下20分钟即可完成）；全铝合金防护；PLC控制，故障显示；线松紧适中,无伤线,无脱线等现象.。所绕产品做盐水试验，在一分钟 10毫安以内。合利士电机转子绕线设备可多台连接成自动生产线。福田区绕线机原理

无刷电机直条展开式拼块分块式定子自动绕线机，主要用于直条定子绕线，采用三线嘴针式绕线。每次动作循环将绕制1个定子，人工上料，自动夹紧模具，减少人工劳动强度，槽数,圈数均可通过人机界面设定。绕线过程可实现多次抽头(屏幕设定)、夹线，剪线功能。槽数，圈数均可通过人机界面设定。深圳合利士专注于绕线设备及自动化装配设备16年，目前已取得400余项国家资质证书、600多条成熟案例线体，主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车全自动化电机装配设备汽车零部件装配设备及被动元器件电感等领域自动化装配设备。盐田区自制绕线机定子内绕线设备，可兼容多款定子的绕线，换款只需切换产品只需更换部品座、调用相应程序即可。

合利士自动化直条式定子绕线设备，整机采用伺服电机控制系统实现定子绕制，本机型专为直条式定子绕线而设计，整机采用伺服电机控制系统实现产品绕制；人机界面具有故障诊断、产量计存等功能；可设定自动绕线、自动跨槽、自动抽头，自动排线；绕线速度等参数设定；操作简单，生产效率高等特点，设备有远程诊断功能。合利士可非标定制全自动化设备，目前已取得400余项国家资质证书、600多条成熟案例线体，主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车全自动化电机装配设备、汽车零部件装配设备及被动电子元器件电感等领域自动化装配设备。

合利士智能装备自主研发了NR贴片电感全自动绕线设备，此设备产能效率和良品率都远远超过了手工生产线，在解放劳动力的同时帮助厂家获取更大的订单。其主要工序有自动完成上下料、绕线、浸锡（清洗）涂胶、（烘烤、高温半小时）、测试包装等工艺。设备产能可达5-6K/H，可多轴同时绕线，使用阿尔法绕线法，两轴同时绕线，排线更整齐。其助焊剂微量涂覆，自动预热功能，降低线圈产生锡珠概率；锡面高精度检测，自动加锡功能，精确控制锡面高度；锡炉与机器主体分离，运行时锡炉晃动微小；锡面带压平，产品平面度及高度可控；锡炉三温区控制，精确控制锡温；安川控制系统，运行稳定可靠。合利士电机绕线设备，可多台链接,实现自动生产线。

全自动化电机定子内绕绕线机，采用松下PLC控制，X、Y、Z、S轴配合缠端子、过线，S、Z、X轴配合自动绕线，自动排线。标配满期足线头、线尾与过线在同侧机构，可选配45°机构，满足线头、线尾与过线在定子异侧。线头、线尾可直接缠到端子上，也可以留线头线尾。切换产品只需更换部品座、调用相应程序。适合单槽定子内绕产品，可选配安全光栅，气动剪刀，伺服张力系统等。其设备优势有：采用安川PLC控制；线头、线尾与过线在同侧机构或异侧共可实现；线头、线尾可直接缠到端子上，也可以留线头线尾；切换产品只需更换部品座、调用相应程序；稳定率达到99%以上；设备在客户工厂10年白夜班生产，零部件更换率为1%。电感贴片绕线机，其助焊剂微量涂覆，自动预热功能，降低线圈产生锡珠概率。龙岗区扁平线绕线机

全自动化扁线绕线机配置分体式伺服张力器，张力可调可控，并设有断线报警功能。福田区绕线机原理

绕线机采用松下PLC控制，可同时绕4个定子，切换产品只需更换部品座、调用相应程序就可以。这款绕线机客户已连续5年持续购入。高效率的稳定生产给客户带入大量订单，客户订单量的增加，其所需求的设备也在同步增加。持续的定单也是对合利士产品的高度肯定及信赖。在与客户长期的合作下一起达到共赢。每一次的新产品交货，公司工程师会跟随设备到客户工厂指导安装调试，提供一对一的实操及技术上的培训。让客户所购买的设备能快速投入稳定的生产中。福田区绕线机原理

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