定制直流无刷电机生产设备

合利士全自动化无刷电机生产设备优势有：全线节拍小于4S，结构简单，易于维修，设备性能稳定，能满足大批量长时间的生产；马达兼容款式多样，只需简单更换夹具，即可快速转款，减少停机时间，实现客户的生产需求；产线检测工具多，可实现对产品品质的全流程把控，在进一步减少产品的不良率的同时提高马达质量的一致性和稳定性。；全线采用电磁锁和安全继电器等安全电子器件，对设备的所有部位均做了相应的安全处理，以欧洲安全标准为基础，着重保护操作人员的安全；定制自动化无刷电机组装设备，助力企业提升产品效率及品质。定制直流无刷电机生产设备

马达生产线应用于无刷马达领域（汽车电子液压转向助力系统），由定子组装、电机组装和电液泵总成三部分组成，为客户提供从定子到成品电液泵的一站式解决方案。生产线采用模组化设计&工站化布局，具有高度的灵活性赫尔实用性；配置工控系统及RFID系统，生产过程全程监控，可追溯任意班次内的产品信息，并具备报表功能；按需求研发定制，设备兼容两款产品，转款换型快捷方便，换型只需半小时。合利士智能装备可根据客户需求定制全自动化电机装配线，致力于为企业提供无人化生产车间。无刷微特电机全自动化总装设备无刷马达生产设备，只需一个操作即可。

合利士全自动化无刷电机装配线，此线体由设计开始的6秒线后面通过技术的提高现已提升到4秒线，同时可转款多种电机的装配，转款只需要更换对应工装夹具，调整程序参数，无需大量更换零件和调试；合力士全自动化电机装配线与原先的传统生产方式生产相比，可帮助企业减少80%的人工成本。通过数据化的管理，提高产品质量及效率等问题，增加上游客户的信心。合利士智能装备可根据客户需求定制全自动化电机装配线，致力于为企业提供无人化生产车间。

一条高效、稳定的整套微型无刷电机自动化装配线，集马达电枢段、磁底段、胶盖段、马达段、牙箱段的全自动化装配，整线采用流水线和单机设备相结合，节拍快、产量高、快速转款换型，方便工艺调整和扩展。整个工艺的生产流程稳定，提高了产品的一致性。高度的自动化程序，设备权需1人操作即可。设备的节拍可达4-5秒出一个成品，适合大批量的生产，降低企业生产成本。深圳合利士智能装备一直致力于为微电机生产企业提供智能、精密、高效的电机自动化设备。合力士无刷电机智能生产设备，采用模块化、柔性化的设计，具有多款的电机兼容性，降低企业的生产换型成本。

本生产线应用于无刷电机领域（汽车），由定子组装、电机组装二部分组成，为客户提供从定子到成品电机的一站式解决方案。生产线采用模组化设计及工站化布局，采用机器人及伺服模组的方式搬运物料，具有高度的灵活性和实用性；配置工控系统及RFID系统，通过激光打标及读码，实现产品数据绑定；生产过程全程监控，产品信息可追溯。无刷电机组装线可自动完成定子挂线、绕线、排线、换极、剪线等工序，实现不同线径、定子外径及叠厚的定子绕线，兼容范围广；X,Y,Z三轴伺服联动绕线，平绕式绕线，排线行程、剥漆长度、停顿圈数等。非标定制无刷电机全自动化装配设备，各个部件具备组装不良品检测,不良品自动排出。无刷电动机装配线

无刷微型电机全自动化生产线，全程数据采集,监控,不良品自动排出。定制直流无刷电机生产设备

bldc马达生产线用于吸尘器马达自动化生产，整线效率高合格率高，效率可达4S/pcs合格率高达99%以上，可实现多次不同位置的点胶固化功能，可实现全自动化浸助焊剂、浸锡、点胶、固化、组装和检测功能；整线带有定子绕线和定子滴漆固化功能，绕线排线整齐，滴漆均匀且固化效果好；定制化生产，进一步整合优化客户现有设备，提升客户设备的使用效率，降低客户购机成本；减少客户人工，节省人工32人，效率提升3-4倍，同时降低人工的体力劳动，避免人工的流失的同时提高企业的经营利润。定制直流无刷电机生产设备

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