绕线机自动化生产线

合利士全自动化电机转子绕线机，转子多轴绕线机采用进口控制器控制，X、Y、Z三轴伺服电机挂线，R轴伺服电机绕线，W轴电机换极，运行稳定；自动收线尾；4个绕线头绕线，另外四个头等待上料、卸料；转换机种方便；可适合多种绕线方式；易损件少，效率高。设备优势有：自动收线尾、线头，运行稳定；转换机种方便，柔性高，可适合多种绕线方式；触摸屏上可实现修改程序，简单易学；可多台连接成自动生产线；合利士可根据客户相关绕线要求非标定制绕线设备。共模电感绕线机可10轴同时高精度绕线 ，效率高。绕线机自动化生产线

绕线机是用来将各种不同类型的线绕到线筒，架子等的设备。转子或定子绕线机则是专门设计用于将线绕至转子槽或定子槽内的设备。绕线步骤在电机生产过程中非常重要。同时，绕线也是比较耗时的。诺德的设备可以降低绕线时间，提高生产效率。深圳合利士智能装备是一家专注于无刷电机自动化生产解决方案的科技型企业，产品主要聚焦在无刷电机定转子绕制单机设备，及整套全自动化电机装配设备、新能源汽车全自动化电机装配设备，汽车零部件装配设备及3C、家电等领域自动化非标定制装配设备。电机绕线设备共模电感绕线设备，整机可只需人工上料，其它均自动完成。

合利士自动化直条式定子绕线设备，整机采用伺服电机控制系统实现定子绕制，本机型专为直条式定子绕线而设计，整机采用伺服电机控制系统实现产品绕制；人机界面具有故障诊断、产量计存等功能；可设定自动绕线、自动跨槽、自动抽头，自动排线；绕线速度等参数设定；操作简单，生产效率高等特点，设备有远程诊断功能。合利士可非标定制全自动化设备，目前已取得400余项国家资质证书、600多条成熟案例线体，主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车全自动化电机装配设备、汽车零部件装配设备及被动电子元器件电感等领域自动化装配设备。

Tcore一体成型电感绕线设备其工艺流程有：磁芯上料：磁芯Tcore振动盘上料，一次上料6s/pcs；绕线：磁芯上绕制扁平线，绕线方式为对绕，边绕边让热风自粘；理线：将线规整挂好，多余的尾线剪切掉，并焊接固定于磁芯上；下料：将产品按照客户要求下料等。其优势有：伺服电机采用总线控制，关键零件均采用精密设备自主加工；标准件均采用国际品牌，关键零部件寿命管理；操作人数只需要0.5人即可；产量可达3000pcs/h；良品率可达99%以上；设备可以根据客户需求非标可以定制。转子绕线设备，可自动收线尾、线头，运行稳定。

无刷电机定子绕线机如何绕粗线，一般来说，0.6mm以上都算粗线了，有的甚至达到2.0mm以上，线径越大，绕线难度也更大，主要是伤线的问题，线径粗了，弯折就很容造成伤线，所以很多厂家都不愿意做粗线的产品。对于无刷电机外绕系列，常采用飞叉式绕线，普通的机器一般线径0.8mm以下还是可以做的，但到了1.0mm左右就比较麻烦了，比如汽车水泵电机，需要非标定制机型来做，由于线太粗，所以速度肯定就会慢一些。不管是粗线还是细线，都有应对的设备，为客户量身定制自动定子绕线设备。合利士绕线设备采用X,Y,Z三轴伺服联动、平绕的方式绕线，辅以独特的结构设计和严谨的逻辑步序。全自动化电感绕线机非标定制厂家

分块式定子绕线设备，X,Y,Z三轴伺服联动绕线，排线行程、剥漆长度、停顿圈数等参数均可调整。绕线机自动化生产线

多轴绕线机，除了具有与以往同等机器的优点以外，还具有设计新颖、刚性大等特点。由于XYZ轴移动范围增大，对于一些非常困难的绕线，只要增加一些特殊的选择装置即可予以解决。设备关键部件全部采用日本进口，结构紧凑、高刚性、高精密、高速度。采用软件，可实现各种各样高难度的绕线，设备操作简单。导针杆可以旋转0度、90度、135度，对于贴片电感水平方向的端子缠绕也是轻而易举的，设计人性化，构造牢固而简单，故障少，保养维修方便。绕线机自动化生产线

深圳市合利士智能装备有限公司主营品牌有合利士，发展规模团队不断壮大，该公司生产型的公司。合利士智能装备是一家有限责任公司企业，一直“以人为本，服务于社会”的经营理念;“诚守信誉，持续发展”的质量方针。公司始终坚持客户需求优先的原则，致力于提供高质量的电机装配生产线，汽车驱动电机装配设备，电机自动化生产设备，汽车零部件装配设备。合利士智能装备顺应时代发展和市场需求，通过**技术，力图保证高规格高质量的电机装配生产线，汽车驱动电机装配设备，电机自动化生产设备，汽车零部件装配设备。