BLDC电机全自动化组装线

时间:2022年12月08日 来源:

马达生产线应用于无刷马达领域(汽车电子液压转向助力系统),由定子组装、电机组装和电液泵总成三部分组成,为客户提供从定子到成品电液泵的一站式解决方案。生产线采用模组化设计&工站化布局,具有高度的灵活性赫尔实用性;配置工控系统及RFID系统,生产过程全程监控,可追溯任意班次内的产品信息,并具备报表功能;按需求研发定制,设备兼容两款产品,转款换型快捷方便,换型只需半小时。合利士智能装备可根据客户需求定制全自动化电机装配线,致力于为企业提供无人化生产车间。无刷马达全自动化生产线重要工序均有检测设备,对品质有保障。BLDC电机全自动化组装线

合利士无刷马达全自动化组装机https:///product_wsdjspb.html设备优势:采用伺服快速传送线,定位具治可以快速精确循环移动。结构布局合理,外形整齐美观,生产稳定高效,操作调试简单方便,由伺服控制系统锁紧螺丝;采用定量阀进行点油,采用激光传感器检查点油量;采用压力传感器检测压入过程中的压力,采用电阻尺检测压入深度;设备根据不同马达尺寸可进行工装快换,整套快速搬运线定位载板上的工装更换调整完毕需要4小时(熟手操作员)。合力士可根据客户需求非标定制无刷马达全自动化组装设备。无刷小电机全自动化组装设备合利士无刷电机自动化设备,效率可达到10s/pcs。

定制全自动化无刷电机生产线https:///product_wsdjspb.html需考虑的问题有:产品是否有足够大的产量及设计和工艺的稳定性。并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动化电机生产线能提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善劳动条件,缩减生产占地面积,降低生产成本,缩短生产周期,保证生产均衡性。也可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的动手功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。

本生产线应用于无刷电机领域(汽车),由定子组装、电机组装二部分组成,为客户提供从定子到成品电机的一站式解决方案。生产线采用模组化设计及工站化布局,采用机器人及伺服模组的方式搬运物料,具有高度的灵活性和实用性;配置工控系统及RFID系统,通过激光打标及读码,实现产品数据绑定;生产过程全程监控,产品信息可追溯。无刷电机组装线https:///product_wsdjspb.html可自动完成定子挂线、绕线、排线、换极、剪线等工序,实现不同线径、定子外径及叠厚的定子绕线,兼容范围广;X,Y,Z三轴伺服联动绕线,平绕式绕线,排线行程、剥漆长度、停顿圈数等。无刷电机组装设备高端定制生产,助力企业产业升级。

合利士无刷马达全自动化设备实现4款马达的全自动化装配https:///product_wsdjspb.html,组件的自动上料、定位和组装,测试数据自动采集并生成报表,可以随时查阅生产报表情况。载具装载产品,由快速皮带线带动其自动流转,到工作位置时自动挡停,回流载具自动平移换线。马达、钟形罩采用摆盘、码垛上料,取完整盘产品后,吸取空盘移出机台后,继续取下一盘产品。生产过程中,配置检测机构和精密检测仪器,实时监控各项数据(螺丝深度、点油量等),在保证品质的同时,同时提升了生产效率。定制自动化的无刷电机组装设备,助力企业提升产品效率及品质。无刷小电机全自动化组装设备

全自动化无刷电机组装机高效稳定。BLDC电机全自动化组装线

无刷微电机自动化设备https:///product_wsdjspb.html应用于机器设备、电器产品、汽车等产品的重要元件,微电机常用于控制系统或传动机械负载中,用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能。深圳市合利士智能装备有限公司是中国工业自动化设备与信息技术解决方案的国家高新技术企业。公司集研发、生产、销售、服务为一体,在电机自动化设备、新能源行业设备、智慧工厂等制造方面积累了丰富的经验,产品远销欧洲、南美、东南亚等国家和地区,及全国各地。BLDC电机全自动化组装线

深圳市合利士智能装备有限公司是一家集研发、制造、销售为一体的****,公司位于深圳市龙华区观澜街道大富社区诚光工业园8号201(二层),成立于2010-07-22。公司秉承着技术研发、客户优先的原则,为国内{主营产品或行业}的产品发展添砖加瓦。主要经营电机装配生产线,汽车驱动电机装配设备,电机自动化生产设备,汽车零部件装配设备等产品服务,现在公司拥有一支经验丰富的研发设计团队,对于产品研发和生产要求极为严格,完全按照行业标准研发和生产。合利士为用户提供真诚、贴心的售前、售后服务,产品价格实惠。公司秉承为社会做贡献、为用户做服务的经营理念,致力向社会和用户提供满意的产品和服务。深圳市合利士智能装备有限公司严格规范电机装配生产线,汽车驱动电机装配设备,电机自动化生产设备,汽车零部件装配设备产品管理流程,确保公司产品质量的可控可靠。公司拥有销售/售后服务团队,分工明细,服务贴心,为广大用户提供满意的服务。

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