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MES能够帮助制造企业解决如何生产的问题，例如，帮助企业提高设备利用率、降低交货周期、实现质量保障与追溯等目标。但是在MES实施过程中，会有各种各样的难点与痛点，因此导致国内MES的成功率并不是太高。管理模式MES贯穿了整个生产流程，从制造业信息化的角度，需要对整个生产流程建模。为了让不了解制造业的朋友有一个比较具象化的了解，我们以GE这份制造业生产过程的整体业务流程(如下图）为例来讲解，MES系统主要负责其中从原材料到产成品的全过程，包括生产调度、工单协调与执行、现场生产控制与监控、设备管理、质量监控等过程。成都本地企业管理软件及服务商成都众和昊天科技为您服务！西南钣金软件企业排名

MES这种强定制化的软件，一定要找匹配度高达服务商，看同行业案例实施情况，看能不能支撑公司未来业务需求变更，灵活拓展和迭代很重要，较好自己的IT就能迭代，主动权在自己手里。之前在一家家电大厂，用的就是深圳的一家MES,咋一看客户案例还挺多的（后面是图便宜选的）结果导入了2年还没有完全用起来....各种被领导叼....现在想换...我朋友一家机加工厂就是用的众和昊天MES软件。的总体还不错。软件这个东西没有黑白分明的好坏，他们用了好几年不断升级迭代到现在用得很好...总之行业经验和主动权更重要...其它的都是扯淡....国外的也是扯淡....MES软件哪家不错苏州离散加工行业软件商众和昊天。

MES （制造执行系统）是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、完整、可行的制造协同管理平台。为企业提升管理水平、提高生产效率、获得更好的盈利水平提供了较好的工具和手段。

MOM与MES、ERP等软件系统之间的异同主要体现在本质、覆盖范围、责任对象与功能四个方面。从本质上看，MES是一种用于解决具体问题的标准软件产品，而MOM是一种由多种软件构成的制造管理集成平台。从覆盖范围上看，可以说无论是哪一种MES软件系统，功能如何变化与周延，也不会超过MOM的边界。ERP中的生产管理更加偏重于企业战略管理，而MOM则更注重对具体生产过程的实时管理。从责任对象上看，MES主要针对生产运行，而MOM则主张使用与生产运行统一的框架，以求更有效地提升制造企业的整个制造管理体系。从功能上看，MOM作为一种集成软件平台，在集成标准化、开放性等方面都强于MES，而且能够实现云部署，是未来制造运营管理软件发展的方向。总体来看，MES可以视为针对MOM问题的一种具体实现方式，或是一种为解决某一类MOM问题而设计开发的软件产品实例。钣金行业软件供应商众和昊天。

MES包含对生产过程的控制和监督、对机台的管理和对产品良率的控制等主要功能。MES依据工艺流程和调度，将执行命令发布给下层设备自动化EAP（EquipmentAutomationProcess)系统进行执行的过程。对生产过程的控制和监督使生产半自动和自动成为可能。MES的另一个主要功能是通过对工艺数据的采集和分析，实现对产品良率的控制。对工艺数据的采集和分析包括对机台的数据采集分析和产品的数据采集分析两个方面，旨在及早发现机台问题、产品缺陷和趋势，通过及时修正机台、工艺流程和参数等达到对产品良率提高的目的。精益管理辅导和辅导固化工具认准众和昊天。江苏MES软件哪个好

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单纯从业务出发，从单一场景入手，一个一个场景去实现系统化，然后落地MES，显然是可行的。但是，这样孤立地设计和开发出来的系统，健壮性会比较差，很容易就掉入所谓的信息化陷阱。毕竟生产系统本来就是一个相互紧密联系的体系，职能之间和场景之间都存在非常多的输入输出关系。想到一个就搞一个，虽然可以解决小场景的问题，但是对于整个制造运营的绩效提升并不一定就有效益。随着信息化程度推进，就会发生信息孤岛、数据混乱、逻辑复杂、维护成本高等一系列问题。（比如:要采集一台设备的参数，MES拿来SDK直接集成是可以的，但是这种方式就不好推广。毕竟设备厂商太多，数据结构也不一样，改来改去会很麻烦，所以采取分层方案，MES提供接口，现场设备控制的单独搞一套边缘系统，把差异性限制在车间现场就会相对好一点。）业务角度思考信息化和技术角度思考并不相同，业务角度侧重的是用户、问题解决和价值视角，技术角度侧重的是实现、功能复用和架构视角。工厂业务复杂，需求繁多，为设计出一套柔性且又健壮的MES系统，避免越到后面整合难度越大，问题越多，我们需要结合二者进行考虑。西南钣金软件企业排名