成都天然药物净化工程设计
复合式为将乱流式及层流式予以复合或并用,可提供局部超洁净之空气。①洁净隧道(CleanTunnel):以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或工作区域100%覆盖使洁净度等级提高至10级以上,可节省安装运转费用。此型式需将作业人员之工作区与产品和机器维修予以隔离,以避免机器维修时影响工作及品质。ULSI制程大都采用此种型式。洁净隧道另有二项优点:A.弹性扩充容易;B.维修设备时可在维修区轻易执行。②洁净管道(CleanTube):将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理,将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离,少量之送风即可得到良好之洁净度,可节省能源,不需人工的自动化生产线为适宜使用。药品、食品业界及半导体业界均适用。③并装局部洁净室(CleanSpot):将洁净室等级10,000~100,000之乱流洁净室内之产品制程区的洁净度等级提高为10~1000级以上,以为生产之用;洁净工作台、洁净工作棚、洁净风柜即属此类。洁净工作棚:为在乱流式之洁净室空间内以防静电之透明塑料布围成一小空间,采用之HEPA或ULPA及空调送风机组而成为一较高级之洁净空间,其等级为10~1000级,高度在2.5米左右,覆盖面积约10m2以下,四支支柱并加装活动轮,可为弹性运用。定制厂房设计公司欢迎咨询成都博一医药设计有限公司。成都天然药物净化工程设计
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在进行厂房设计时,需要考虑以下因素:能源利用:设计时要考虑能源的有效利用,包括采光、通风、空调、供暖等。合理利用自然光和自然通风可以降低能源消耗。设备维护:考虑设备的维护和保养需求,包括设备的维修通道、维修设施、设备的易用性等。确保设备的正常运行和维护的便捷性。人员需求:考虑员工的工作环境和舒适度,包括工作区域的大小、通风条件、卫生设施等。提供良好的工作条件可以提高员工的工作效率和满意度。扩展性和灵活性:设计时要考虑未来的扩展需求和变化,留出足够的空间和设施,以便进行扩建或调整。成本控制:在设计过程中要考虑成本因素,包括建筑材料的选择、设备的配置、施工工艺等。合理控制成本可以提高项目的经济效益。法律法规:设计时需遵守相关的法律法规和建筑规范,包括建筑设计规范、环保要求、安全标准等。重庆医疗设备车间设计厂房设计口碑商家欢迎咨询成都博一医药设计有限公司。
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一个防火分区内的综合性厂房,其洁净生产与一般生产区域之间应设置不燃烧体隔断措施。隔墙及其相应顶棚的耐火极限不应低于1h,隔墙上的门窗耐火极限不应低于0.6h。穿隔墙或顶棚的管线周围空隙应采用防火或耐火材料紧密填堵。技术竖井井壁应为不燃烧体,其耐火极限不应低于1h。井壁上检查门的耐火极限不应低于0.6h;竖井内在各层或间隔一层楼板处,应采用相当于楼板耐火极限的不燃烧体作水平防火分隔;穿过水平防火分隔的管线周围空隙,应采用防火或耐火材料紧密填堵。
洁净厂房必须设置消防给水系统,其设计应根据生产的火灾危险性、建筑物耐火等级以及建筑物的体积等因素确定。洁净厂房的消防给水和固定灭火设备的设置应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》(GBJ16)的要求。洁净室的生产层及上下技术夹层(不含不通行的技术夹层),应设置室内消火栓。消火栓的用水量不小于10L/s,同时使用水枪数不少于2支,水枪充实水柱长度不小于10m,每只水枪的出水量应按不小于5L/s计算。洁净厂房内各场所必须配置灭火器,其设计应满足现行国家标准《建筑灭火器配置规范》(GBJ140)的要求。洁净厂房内设有贵重设备、仪器的房间设置固定灭火设施时,除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》(GBJ16)的规定外,还应符合下列要求:1.当设置自动喷水灭火系统时,宜采用预作用式自动喷水灭火系统。2.当设置气体灭火系统时,不应采用卤代烷1211以及能导致人员窒息和对保护对象产生二次损害的灭火剂。洁净车间设计欢迎咨询成都博一医药设计有限公司。
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洁净厂房内应设置人员净化、物料净化用室和设施,并应根据需要设置生活用室和其它用室。人员净化用室和生活用室的设置应为:人员净化用室,应包括雨具存放、换鞋、管理、存外衣、更换洁净工作服等房间。厕所、盥(guàn)洗室、淋浴室、休息室等生活用室以及空气吹淋室、气闸室、工作服洗涤间和干燥间等其它用室,可根据需要设置。人员净化用室和生活用室的设计,应符合下列要求:人员净化用室的入口处,应设净鞋措施。存外衣和更洁净工作服应分别设置。外衣存衣柜应按设计人数每人设一柜,洁净工作服宜集中挂入带有空气吹淋的洁净柜内。盥(guàn)洗室应设洗手和烘干设施。空气吹淋室应设在洁净区人员入口处,并应与洁净工作服更衣室相邻。单人空气吹淋室按比较大班人数每30人设一台。洁净区工作人员超过5人时,空气吹淋室一侧应设旁通门。当为5级以上垂直单向流洁净室时,宜设气闸室。洁净区内不宜设厕所。人员净化用室内的厕所应设前室。洁净实验室设计选择成都博一医药设计有限公司。重庆天然药物净化厂房设计
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在实验动物房中,人员通过更衣进入车间一侧走廊,物品通过灭菌进入车间同一条走廊,人员和物品经污物走廊退出屏障环境。多个动物繁育模块集中设置,洁净走廊和污物走廊分别在动物繁育模块的两侧,使得整个车间流向为单向流。该模块化设计方案中各区的压差关系为:污物走廊<洁净饲养室<洁净走廊。尽管这种布局会导致一些空间浪费和增加部分能耗,但它方便了物流管理和生产管理,降低了交叉污染的风险。模块化设计是医药产业不断发展的结果。随着竞争的加剧,企业必须具备以下能力来应对挑战:持续提高创新能力,使产品的科技含量不断提高,以更好地满足客户需求;缩短产品上市时间,获得竞争优势;强化成本控制能力,通过优化产品全生命周期内的成本、研发、生产、物流、销售和服务等环节,控制产品总成本,获得价格优势;持续改进质量能力。总之,如何平衡产品的标准化、通用化与定制化、柔性化之间的矛盾,成为企业赢得市场的关键。成都天然药物净化工程设计
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