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2、适于焊接异种钢和异种金属。摩擦焊不仅可以焊接普通的异种钢,还可以焊接常温和高温机械、物理性能差别很大的异种钢和异种金属,如碳素结构钢—高速工具钢;铜—不锈钢等。此外,还能很好地焊接那些产生脆性合金的异种金属,如铝—铜、铝—钢等。
3、焊件尺寸精度高。用摩擦焊生产的柴油发动机预燃烧室,全长的比较大误差为士0.1毫米。有些**摩擦焊机可以保证焊件的长度公差为土0.2毫米,偏心度小于0.2毫米。因此,摩擦焊不仅用来焊接毛坯,而且还可以焊接装配好的成品。 苏州摩擦焊设备供应商有哪些。昆山新品摩擦焊
在焊接过程中,焊头在旋转的同时伸入工件的接缝中,旋转焊头与工件之问的摩擦热,使焊头前面的材料发生强烈塑性变形,然后随着焊头的移动,高度塑性变形的材料流向焊头的背后,从而形成搅拌摩擦焊焊缝。搅拌摩擦焊对设备的要求并不高,**基本的要求是焊头的旋转运动和工件的相对运动,即使一台铣床也可简单地达到小型平板对接焊的要求。但焊接设备及夹具的刚性是极端重要的。焊头一般采用工具钢制成,焊头的长度一般比要求焊接的深度稍短应该指出,搅拌摩擦焊缝结束时在终端留下个匙孔。通常这个匙孔可以切除掉,也可以用其它焊接方法封焊住。针对匙孔问题,目前已有伸缩式搅拌头研发成功,焊后不会留下焊接匙孔。 关于在搅拌摩擦过程中界面原子的运动现在仍处于研究阶段。
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航空航天搅拌摩擦焊工艺技术之——精致轴肩:
静止轴肩搅拌摩擦焊通过运用特定形状的静止轴肩科解决呈任意角度的板材焊接(比如T型焊缝)问题。目前,我司已研究出夹角呈90度、180度、202度等多种角度板材焊缝的焊接工艺,整个焊接过程采用几乎呈线性的热量输入,得到了表面非常光滑,近乎完美的焊缝,焊缝横截面没有任何变形。
下面以摩擦焊接在航空航天工业与汽车工业中的应用举例说明。(1)航空航天工业随着现代高性能***航空发动机的不断更新,其主要性能指标推重比亦不断提高。同时对发动机的结构设计、材料及制造工艺均提出了更高的要求。从70年代起,以美国GE公司为**,在***航空发动机转子部件(盘+盘、盘+轴)制造中,率先成功地采用了惯性摩擦焊接技术。美国TextronLing公司生产的新型大功率T55涡轮喷气发动机的前盘与前轴、后轴的连接都是采用盘+轴一体的摩擦焊接结构。P&W公司将摩擦焊接列为80年代发动机制造中的五项重大焊接技术之一。如果您想了解摩擦焊设备,欢迎您咨询苏州市益五机械。
搅拌摩擦焊也适用于钛合金、镁合金、铜合金、铁合金等材料的连接。针对不同的零部件和应用对象,开发研制了系列的搅拌摩擦焊**设备,并且在航空、航天、船舶、汽车等制造领域得到应用。设备主要由机械部分、主轴驱动系统、液压系统、高精度焊接平台及焊接夹具、控制系统、位置传感系统等组成。一影响FSW焊接的因素影响FSW焊接过程稳定性和焊接质量的因素,主要有搅拌头的形状、搅拌头的位置、搅拌头的转速、焊接速度、接头精度以及材料拘束等。表2-1列出了影响FSW焊的主要工艺因素和它们的内容要点表2-1搅拌摩擦焊的工艺因素1.搅拌指棒的材质及形状(1)搅拌指棒的材质由于搅拌指棒要产生并承受摩擦热,高温剪切强度是搅拌指棒根部必须考虑的一个很重要的因素。目前英国焊接研究所采用工具钢来制作搅拌指棒,例如TWI的Nicholas采用工具钢AISI-H13。日本采用了SUS440马氏体不锈钢以及工具钢SKD61作为搅拌指棒的材料。从搅拌指棒的高温强度出发,目前搅拌摩檫焊只能焊接铝、镁及其合金和铜合金等。随着搅拌指棒的材质不断开发,可以预见会有更多的材料适用于搅拌摩檫焊焊接。(2)搅拌指棒的形状搅拌指棒的形状为单纯圆柱形或加工成稍带锥形的圆柱形。摩擦焊设备技术有哪些特点。镇江摩擦焊推荐货源
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航空航天搅拌摩擦焊工艺技术有哪些?搅拌摩擦焊工艺技术之——曲面:
锥面焊接是一种空间曲面结构焊接技术,主要应用于火箭前端锥段等结构的焊接。我司针对锥面焊接的特殊要求,研制开发五轴联动设备,并开发了相应的工艺,成功实现了锥面空间复杂曲面的焊接,焊接接头性能完全能满足使用要求,为火箭壳体、雷达面板、飞机蒙皮等 曲面结构的焊接奠定了基础。
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航空航天搅拌摩擦焊工艺技术之——厚板:
对于厚板较大的材料,搅拌摩擦焊可以避免普通熔焊所面临的的多道焊接的问题,大幅度提高焊接效率;同时可以减少焊接热输入,提高接头性能。目前,我司已成功实现100mm铝合金(单面)、35mm铜合金(单面)等大厚度材料的焊接问题,接头性能满足使用要求并优于常规熔焊的接头性能,为进一步拓展FSW的应用领域奠定了基础。
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