浙江慢走丝设备原理

    设备的型号、规格、参数及性能设备的主要技术参数：设备型号α-C400iBα-C600iBα-C800iB设备规格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作台尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承载500Kg1000Kg2000Kg行程X轴400mm600mm800mmY轴300mm400mm600mmZ轴255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm辅助行程U轴±60mm±100mm±100mmV轴±60mm±100mm±100mm设备的主要技术参切割效率：330mm2/min机床消耗功率：13KVA；电极丝直径：Ф～Ф；走丝速度：<15M/min；粗糙度：Ra≤μm；精度（按JIS标准）：X轴的定位精度：±；X轴的重复定位精度：±；Y轴的定位精度：±；Y轴的重复定位精度：±；U、V轴的定位精度：±；U、V轴的重复定位精度：±；(G)高速自动穿线AWF功能（10秒循环，）上述精度指标的校准已在日本工厂完成，以日本工厂出具的出厂精度报告为准。二、机床的配置功能组成机床结构：**度质量铸铁床身；锥度机构；X、Y轴滚珠丝杠和精密直线导轨及交流伺服电机,U、V、Z轴交流伺服电机；先进电控系统,高速无电解电源（高频交流电源）；（变频器→控制喷水马达）过滤系统及温控装置，配置日本原装大金变频冷水机。FANUCSeries31i-WB控制系统；。挑选质量慢走丝设备。浙江慢走丝设备原理

发那科慢走丝设别可以实现高精度、高品位加工的功能：应用先进的CNC、伺服功能通过对电流的优化控制，实现高速响应性；新型交流伺服电机：使用新型的交流次数电机提高了进给的平滑度；通过各种功能的运用，加工面质量、正圆度等你都能得以改善。

发那科设备的可以实现稳定加工的功能：

AI热位移补偿功能：根据主轴和进给轴的动作状态，推测各轴方向的热位移量，进行实时补偿；使用接触探针（选项）测量误差值，自动调整热位移补偿值；使用温度传感器（选项），不收外部气温变化等环境因素的影响，实现稳定加工；通过温度传感器的异常检测功能，即使温度传感器发生故障，仍可继续进行补偿。

金华慢走丝设备的分类高性能的慢走丝设备好不好。

    发那科慢走丝ROBOCUTα-CiAserisFANUC电火花线切割机尺寸155/165/130mm/15kg的轻巧，紧凑的高精度旋转轴。采用了伺服电机和分离式检测器的全闭环系统。配备有浸水检测功能。ROBOCUT**旋转R点：利用旋转轴进行90?分度切割，实现一次装夹的多工序加工；1975年，发那科***台慢走丝线切割机问世，并投放市场，经过近40年不间断的技术革新；如今被广泛应用于模具加工、PCD加工、铜电极加工、医疗部品等各类零部件加工，并在日本、欧美、亚洲具有很高的市场占有率。FANUCROBOCUT从单个部件生产到组装调试全部由日本FANUC制造完成，是具有高可靠性、高性能的慢走丝线切割设备C部分使用的是FANUC级别的FANUCSeries31i-WB系统，该系统是世界标准规格中级别的，目前被广泛应用R旋转轴加工视频(一台线切割，可装配两个旋转台)PCD加工系统特点：利用旋转轴实现高精度加工、利用接触探头实现刀面定位、利用PCD**电源实现***加工；发那科慢走丝线切割搭载了PCD**电源的，能够对应各种PCD材料。利用探头对PCD表面形状测定，实现高精度、***加工。由于加工液为水，所以不需要担心火灾情况，与油加工机相比实现更高速加工。

    5）过滤系统及温控装置，配置日本原装大金变频冷水机。（6）FANUCSeries31i-WB控制系统；（数控系统）（7）线切割工作液箱，格兰富变频水泵；2C系统的配置组成功能及其技术性能：（1）C的硬件组成：(A)日本原产FANUCSeries31i-WB系统；(B)存储卡,硬盘；(C)配置以太网和USB接口；(D)15″触摸液晶；(E)RS232接口,USB鼠标接口；(F)系统接口。（2）C的软件组成及操作平台：操作平台为windows系统。（3）系统配置功能：（A）坐标系：***坐标、相对坐标，；（B）图形坐标变换、缩放、旋转功能，图形**显示功能；（C）直线、圆弧纳米插补功能；（D）锥度加工功能；（E）短路、断丝处理功能；（F）停电记忆功能，加工结束自动停机功能；（G）自动对端面、对中心功能；（H）自动加过渡圆弧功能（任意）；（I）菜单技术、自动编程功能；（J）数据传输；（K）配备电火花线切割专业加工工艺的**系统；（4C系统的技术性能：（A）5轴数控，5轴4C轴联动；（B）锥度加工及补偿功能，加工锥度标准±30°/80mm；（5C系统运行环境：(A)温度范围：5-30℃，比较好温度20±℃；(B)相对湿度：40%-80%RH以下；(C)机床周围无振源、无粉尘；3、机床运行环境：电网标准：电压200V（-10%～10%）。关于慢走丝设备特点。

    一、设备的型号、规格、参数及性能1、设备的主要技术参数：设备型号α-C400iBα-C600iBα-C800iB设备规格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作台尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承载500Kg1000Kg2000Kg行程X轴400mm600mm800mmY轴300mm400mm600mmZ轴255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm辅助行程U轴±60mm±100mm±100mmV轴±60mm±100mm±100mm2、设备的主要技术参(A)比较大切割效率：330mm2/min(B)机床消耗功率：13KVA；(C)电极丝直径：Ф～Ф；(D)走丝速度：<15M/min；(E)比较好粗糙度：Ra≤μm；(F)精度（按JIS标准）：X轴的定位精度：±；X轴的重复定位精度：±；Y轴的定位精度：±；Y轴的重复定位精度：±；U、V轴的定位精度：±；U、V轴的重复定位精度：±；(G)高速自动穿线AWF功能（10秒循环，）上述精度指标的校准已在日本工厂完成，以日本工厂出具的出厂精度报告为准。二、机床的配置功能组成1、机床结构：（1）**度质量铸铁床身；（2）锥度机构；（3）X、Y轴滚珠丝杠和精密直线导轨及交流伺服电机,U、V、Z轴交流伺服电机；（4）先进电控系统,高速无电解电源（高频交流电源）；（变频器→控制喷水马达）。发那科慢走丝哪家好。浙江慢走丝设备原理

慢走丝设备进口的好吗？浙江慢走丝设备原理

切割精度（1）多次切割技术多次切割技术是提高低速走丝电火花线切割加工精度及表面质量的根本手段。它是设计制造技术、数控技术、智能化技术、脉冲电源技术、精密传动及控制技术的科学整合。一般是通过一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提高表面质量。原来为达到高质量的表面，多次切割的次数需高达7～9次，只需3～4 次。

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