园区模具慢走丝设备的加工特点

时间:2024年06月02日 来源:
发那科慢走丝设备的高加工性能:主要源于这款设备的以下几个特点:

3、实现高精度。高品位加工的功能;应用仙剑的CNC伺服功能,通过各种功能的运用,加工面质量、正圆度等都可以得到好的改善。

4、实现稳定加工的功能;AI热位移补偿功能,可以根据主轴和进给轴的动作状态,推测各轴方向的热位移热量,进行实时补偿。通过温度传感器的异常检测功能,及时温度传感器发生故障,仍可继续进行补偿。 供应发那科慢走丝设备厂家。园区模具慢走丝设备的加工特点

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慢走丝加工特点

切割精度

  (1)多次切割技术

  多次切割技术是提高低速走丝电火花线切割加工精度及表面质量的根本手段。它是设计制造技术、数控技术、智能化技术、脉冲电源技术、精密传动及控制技术的科学整合。一般是通过一次切割成形,二次切割提高精度,三次以上切割提高表面质量。原来为达到高质量的表面,多次切割的次数需高达7~9次,只需3~4 次。

  (2)拐角加工技术不断优化完善

  由于在切割拐角时电极丝的滞后,会造成角部塌陷。为了提高拐角切割精度,研究人员采取了更多的动态拐角处理策略。如:改变走丝路径;改变加工速度(薄板);自动调节水压;控制加工能量等。

  通过采用综合的拐角控制策略,粗加工时角部形状误差减少70%,可一次切割达5靘的配合 精度 新区供应日本慢走丝设备销售发那科慢走丝设备怎么样?

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    一、设备的型号、规格、参数及性能1、设备的主要技术参数:设备型号α-C400iBα-C600iBα-C800iB设备规格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作台尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承载500Kg1000Kg2000Kg行程X轴400mm600mm800mmY轴300mm400mm600mmZ轴255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm辅助行程U轴±60mm±100mm±100mmV轴±60mm±100mm±100mm2、设备的主要技术参(A)比较大切割效率:330mm2/min(B)机床消耗功率:13KVA;(C)电极丝直径:Ф~Ф;(D)走丝速度:<15M/min;(E)比较好粗糙度:Ra≤μm;(F)精度(按JIS标准):X轴的定位精度:±;X轴的重复定位精度:±;Y轴的定位精度:±;Y轴的重复定位精度:±;U、V轴的定位精度:±;U、V轴的重复定位精度:±;(G)高速自动穿线AWF功能(10秒循环,)上述精度指标的校准已在日本工厂完成,以日本工厂出具的出厂精度报告为准。二、机床的配置功能组成1、机床结构:(1)**度质量铸铁床身;(2)锥度机构;(3)X、Y轴滚珠丝杠和精密直线导轨及交流伺服电机,U、V、Z轴交流伺服电机;(4)先进电控系统,高速无电解电源(高频交流电源);(变频器→控制喷水马达)。

    发那科慢走丝ROBOCUTα-CiAserisFANUC电火花线切割机尺寸155/165/130mm/15kg的轻巧,紧凑的高精度旋转轴。采用了伺服电机和分离式检测器的全闭环系统。配备有浸水检测功能。ROBOCUT**旋转R点:利用旋转轴进行90?分度切割,实现一次装夹的多工序加工;1975年,发那科***台慢走丝线切割机问世,并投放市场,经过近40年不间断的技术革新;如今被广泛应用于模具加工、PCD加工、铜电极加工、医疗部品等各类零部件加工,并在日本、欧美、亚洲具有很高的市场占有率。FANUCROBOCUT从单个部件生产到组装调试全部由日本FANUC制造完成,是具有高可靠性、高性能的慢走丝线切割设备C部分使用的是FANUC级别的FANUCSeries31i-WB系统,该系统是世界标准规格中级别的,目前被广泛应用R旋转轴加工视频(一台线切割,可装配两个旋转台)PCD加工系统特点:利用旋转轴实现高精度加工、利用接触探头实现刀面定位、利用PCD**电源实现***加工;发那科慢走丝线切割搭载了PCD**电源的,能够对应各种PCD材料。利用探头对PCD表面形状测定,实现高精度、***加工。由于加工液为水,所以不需要担心火灾情况,与油加工机相比实现更高速加工。苏州发那科慢走丝设备电话。

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苏州发那科慢走丝设备,是苏州代理商苏州益五机械主要代理的设备之一,型号齐全,产品质量有保障,重要的是,可以根据客户需求,定期发货。

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慢走丝是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型的一种加工机床。慢走丝加工时在线电极与工件之间存在的疏松接触式轻压放电现象。当柔性电极丝与工件接近到通常认为的放电间隙(例如8~10μm)时,并不发生火花放电,甚至当电极丝已接触到工件,从显微镜中已看不到间隙时,也常常看不到火花,只有当工件将电极丝顶弯并偏移一定距离(几微米到几十微米)时才发生正常的火花放电。此时线电极每进给1μm,放电间隙并不减少1μm,而是电极丝增加一点线间张力,工件则增加一点侧向压力,显然,只有电极丝和工件之间保持一定的轻微接触压力后才能形成火花放电。据此认为在电极丝和工件之间存在着某种电化学产生的绝缘薄膜介质。园区模具慢走丝设备的加工特点

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