推荐双主轴加工中心联系人
双主轴加工中心的特点:采用双主轴设计,一次可以分别加工两个不同工件,提高加工效率;只需一个工装托盘即可满足两个加工主轴同时使用,提高工装托盘的利用效率;独特的换刀机械手设计,缩短换刀时间,提高工作效率;本加工中心结构紧凑,本加工中心相对于两台单主轴加工中心的占地面积小,节省占地空间。
本双主轴加工中心的主轴a1和主轴b2能够相对独特工作,互不影响,可同时对不同的工件进行加工;换刀时,换刀机械手6的刀具安装部6.2从刀盘5上取刀,再移动至加工区的主轴处,刀具拆卸部6.1动作对准主轴刀具,将其取下,取下后自动旋转离开,使刀具安装部6.2对准主轴,进行新刀具的安装更换,更换完毕后,换刀机械手6离开加工区。
双主轴加工中心是什么?推荐双主轴加工中心联系人
双主轴加工中心是一种高精度、高性能比双主轴数控车床。属于电脑走刀、走心混合类型的双主轴数控车床,具有走刀机与走心机的多重优点。适合完成精度较高、批量较大的零件的加工。双主轴数控车床采用“并列双主轴”的整体布局型式,配合特殊设计的很高度铸造床身及底座,双主轴数控车床结构紧凑,稳定性极好。双主轴数控车床的两个主轴可以同时对不同的零件进行车削加工,也可以同时加工两个相同的零件。加工效率比一般双主轴数控车床提高了70%-100%。该双主轴数控车床由于配有双主轴,双刀架,因此双主轴数控车床在两个主轴加工相同零件时,加工效率相对于单主轴双主轴数控车床而言,可以提高一倍的加工效率。在左、右主轴加工不同的零件时,比如左主轴加工零件正面,右主轴加工零件反面,可以作到零件“毛胚进双主轴数控车床,成品出双主轴数控车床”,双主轴数控车床可极大地缩短零件工序间的周转。 常州质量双主轴加工中心简介苏州双主轴加工中心售卖。
现有的自动加工中心,一次只能加工一个工件,机床占用空间相对较大,由于装卡和拆卸工件占据很多时间,所以单轴加工中心加工效率相对较低;又由于加工过程中的换到时间占全部加工时间的很大一部分,主轴累计换刀所需时间较长,降低工作效率和能源利用率,生产成本高。为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的是提供一种加工效率高、换刀迅速、结构紧凑的双主轴自动加工中心。本实用新型涉及一种双主轴加工装置,属于机械自动化设备技术领域。
双主轴加工中心的优点:在批量生产中,采用多轴加工工艺无疑是一种可以大幅提高生产率和降低生产成本的有效方法。这种方法既适用于车削加工,也适用于铣削加工。如果能够把车铣两种工艺集成到一台机床上,只用一道工序即可把工件加工完毕,其优点则将更为明显。在这种情况下,由于工件换装的工序可以省去,所以加工精度得到提高;同时,由于可以省去更换设备所需的时间,因此加工时间得以大幅缩短。使用既适用于小批量加工、又适应于大批量生产的传统的夹具系统,可以提高刀具的工作效率。 双主轴加工中心好用吗?
双主轴加工中心有两个驱动轴,所以可以进行双轴车削加工在批量生产中,采用多轴加工工艺无疑是一种可以大幅提高生产率和降低生产成本的有效方法。这种方法既适用于车削加工,也适用于铣削加工。如果能够把车铣两种工艺集成到一台机床上,只用一道工序即可把工件加工完毕,其优点则将更为明显。在这种情况下,由于工件换装的工序可以省去,所以加工精度得到提高;同时,由于可以省去更换设备所需的时间,因此加工时间得以很大节约。 苏州有双主轴加工中心吗?苏州品质双主轴加工中心推荐厂家
什么是双主轴加工中心,有人知道吗?推荐双主轴加工中心联系人
双主轴立式加工中心,包括底座,底座上设有立柱,立柱上设置有主轴箱;所述底座上设置有Y轴,Y轴连接靠前电机;所述Y轴上设置有水平垂直于Y轴的X轴,所述X轴连接第二电机;所述X轴上设置有滑台,滑台上方设置有竖直垂直于X轴的两根相互平行的靠前Z轴和第二Z轴;所述靠前Z轴连接第三电机,所述第二Z轴连接第四电机;所述靠前Z轴连接靠前主轴,所述第二Z轴连接第二主轴;该双主轴加工中心通过一个控制模块控制两个自主工作的主轴,该工作方式把常规单轴加工后换刀等待加工时间有效充分的利用,提高了工作效率;如果加工相同的工件时,控制模块可以控制两个主轴同时同步对两个工件加工。 推荐双主轴加工中心联系人
苏州市益五机械科技有限公司拥有研发,生产,销售:机械配件,模具,五金制品。销售:刀具(不含管制刀具),机械设备,润滑油,提供机械设备维修服务。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动),自动化解决方案,数控设备销售等。等多项业务,主营业务涵盖型材加工中心,摩擦焊,慢走丝,钻攻。一批专业的技术团队,是实现企业战略目标的基础,是企业持续发展的动力。公司以诚信为本,业务领域涵盖型材加工中心,摩擦焊,慢走丝,钻攻,我们本着对客户负责,对员工负责,更是对公司发展负责的态度,争取做到让每位客户满意。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德,树立了良好的型材加工中心,摩擦焊,慢走丝,钻攻形象,赢得了社会各界的信任和认可。
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