经济轮廓仪私人定做

轮廓仪、粗糙度仪的区别？关于轮廓仪和粗糙度仪轮廓仪与粗糙度仪不是同一种产品，轮廓仪主要功能是测量零件表面的轮廓形状，比如：汽车零件中的沟槽的槽深、槽宽、倒角（包括倒角位置、倒角尺寸、角度等），圆柱表面素线的直线度等参数。总之，轮廓仪反映的是零件的宏观轮廓。粗糙度仪的功能是测量零件表面的磨加工/精车加工工序的表面加工质量，通俗地讲，就是零件表面加工得光不光（粗糙度老国标叫光洁度），即粗糙度反映的是零件加工表面的微观情况。但是，轮廓仪和粗糙度仪关系其实挺密切，为满足用户对粗糙度及轮廓的测量需求、提高测量效率、降低产品成本：采用光栅传感器同时满足粗糙度与轮廓尺寸的测量。超高分辨率传感器可同时满足粗糙度与轮廓尺寸的测量，测量过程中无需更换传感器。轮廓仪被测表面容易被触针划伤，为此应在保证可靠接触的前提下尽量减少测量压力。经济轮廓仪私人定做

粗糙度仪取样长度lr。鉴于实际表面轮廓包含粗糙度、波纹度和宏观形状误差等三种几何形状误差，测量表面粗糙度轮廓时，应把测量限制在一段足够短的长度上，以抑制或减弱表面波纹度、排除宏观形状误差对表面粗糙度轮廓测量结果的影响。这段长度称为取样长度，它是用于在X轴方向判别被评定轮廓不规则特征的长度，用符号lr表示，如图6.3所示。lr过长，表面粗糙度的测量值中可能包含有表面波纹度的成分；过短，则不能客观的反应表面粗糙度的实际情况，使测得结果有很大随机性。取样长度值与表面粗糙度的评定参数有关，在取样长度范围内，一般应包含五个以上的轮廓峰和轮廓谷。表面越粗糙，则取样长度lr就应越大。评定粗糙度轮廓的取样长度lr在数值上与轮廓滤波器λc的截止波长相等。进口轮廓仪应用范围轮廓仪可以精确地测量物体的高度、宽度、长度和曲率等参数。

规定表面粗糙度要求的一般规则1.为保证零件的表面质量，可按功能需要规定表面粗糙度参数值，否则，可不规定其参数值，也不需要检查。2.在规定表面粗糙度要求时，应给出表面粗糙度参数值和测定时的取样长度值两项基本要求，必要时也可规定表面纹理、加工方法或加工顺序和不同区域的粗糙度等附加要求。3.表面粗糙度各参数的数值应在垂直于基准面的各截面上获得。对给定的表面，如截面方向与高度参数（Ra、Rz）最大值的方向一致，则可不规定测量截面的方向，否则应在图样上标出。4.表面粗糙度要求不适用于表面缺陷，在评定过程中，不应把表面缺陷（如沟槽、气孔、划痕等）包含进去。必要时，应单独规定表面缺陷的要求。

轮廓仪即轮廓测试仪，是对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试与检验的仪器，作为精密测量仪器在汽车制造和铁路行业的应用十分广，轮廓仪现市面上有几种，接触式轮廓仪，非接触式轮廓仪，应用多的是接触式轮廓仪，精度高操作简单，轴类，汽车配件，电器手机等行业都是用的较多。轮廓仪和三坐标的区别?1、测量对象不同，三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的有效的方法之一。轮廓仪可测量各种精密机械零件的素线形状，直线度、角度、凸度、对数曲线、槽深、槽宽等参数。2、应用范围不同三坐标测量机主要用于机械、汽车、航空、jungong、家具、工具原型、机器等中小型配件、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量，还可用于电子、五金、塑胶等行业中，可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测，从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。轮廓仪广泛应用于机械加工、电机、汽配、摩配、精密五金、精密工具、刀具、模具、光学元件等行业。适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室、车间。可测轴承、滚针、滚子、电机轴、曲轴、圆柱销、活塞销、活塞、气门、阀门、齿轮、油泵油嘴、液压件、气动件、纺机配件等。轮廓仪可以通过自动化的方式进行测量，提高工作效率和减少人为误差。

仪器维护和保养：定期对粗糙度轮廓仪进行维护和保养，保持其正常工作状态。清洁仪器表面和传感器，检查和更换损坏的部件，确保仪器的正常运行。操作人员培训：对使用粗糙度轮廓仪的操作人员进行培训，提高其操作技能和对仪器的理解。合理使用仪器，正确操作，可以减小人为误差，提高测量精度。与其他测量方法结合：可以将粗糙度轮廓仪与其他测量方法结合使用，如光学测量、扫描电子显微镜等，以提高测量精度和准确性。通过以上方法的综合应用，可以有效提高粗糙度轮廓仪的精度，提高测量结果的准确性和可靠性。轮廓仪可以通过网络连接，实现远程监控和数据共享。浙江轮廓仪球面

轮廓仪有几种?什么时候用光学轮廓仪？经济轮廓仪私人定做

活塞测量解决方案：众所周知,发动机活塞零件的几个重要参数如截面型线、裙部型线、压缩高度、避阀坑高度、偏移量、截面偏移角等均跟活塞销孔的中心线相关，故测量活塞的基本点在于活塞销孔中心线的测量。销孔中心线的测量方式目前多是通过二次工装实现测量，这种方式精度差，人为影响因素大。针对大形长轴类零件检测：针对大形长轴类零件外形体积大、质量重移动困难无法上轮廓测量机台的特点，本解决方案将测量系统放置于零件母线上，运用直角坐标测量法，对零件的表面轮廓进行精密测量。仪器移动式，只关注被测零件的重点测量部件，被测零件的外形形态、尺寸及重量均不会影响测量。典型应用在光伏导轮、大型机械（如大型塑机、机床等）传动轴关键部位、大形精密丝杆的轮廓测量。经济轮廓仪私人定做

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