淮安新型轮廓仪

轮廓仪和粗糙度仪是两种不同的测量仪器，主要用于测量物体的不同特征。1.轮廓仪（ProfileGauge）：轮廓仪是一种用于测量物体轮廓形状的仪器。它通常由一条可弯曲的金属或塑料带组成，带上有一系列固定间距的刻度线。当轮廓仪被放置在物体上并沿着物体的轮廓移动时，刻度线会跟随物体的形状变化，从而提供物体的轮廓尺寸和形状信息。轮廓仪常用于测量曲线、边缘和不规则形状的物体。2.粗糙度仪（RoughnessGauge）：粗糙度仪是一种用于测量物体表面粗糙度的仪器。它通过测量物体表面的微小起伏和凹凸来评估表面的光滑程度。粗糙度仪通常使用一个探头或传感器，将其放置在物体表面上并沿着表面移动。传感器会记录下表面的起伏数据，并计算出表面的粗糙度参数，如Ra（平均粗糙度）、Rz（比较大峰值高度）等。粗糙度仪常用于工业制造、质量控制和表面处理等领域。综上所述，轮廓仪主要用于测量物体的轮廓形状和尺寸，而粗糙度仪主要用于测量物体表面的粗糙度。轮廓仪测量速度快、结果可靠、操作方便。淮安新型轮廓仪

轮廓仪、粗糙度仪的区别？关于轮廓仪和粗糙度仪轮廓仪与粗糙度仪不是同一种产品，轮廓仪主要功能是测量零件表面的轮廓形状，比如：汽车零件中的沟槽的槽深、槽宽、倒角（包括倒角位置、倒角尺寸、角度等），圆柱表面素线的直线度等参数。总之，轮廓仪反映的是零件的宏观轮廓。粗糙度仪的功能是测量零件表面的磨加工/精车加工工序的表面加工质量，通俗地讲，就是零件表面加工得光不光（粗糙度老国标叫光洁度），即粗糙度反映的是零件加工表面的微观情况。但是，轮廓仪和粗糙度仪关系其实挺密切，为满足用户对粗糙度及轮廓的测量需求、提高测量效率、降低产品成本：采用光栅传感器同时满足粗糙度与轮廓尺寸的测量。超高分辨率传感器可同时满足粗糙度与轮廓尺寸的测量，测量过程中无需更换传感器。宁波轮廓仪规格轮廓仪可以通过网络连接，实现远程监控和数据共享。

粗糙度仪又叫表面粗糙度仪、表面光洁度仪、表面粗糙度检测仪、粗糙度测量仪、粗糙度计、粗糙度测试仪等多种名称。粗糙度仪的应用行业表面质量的特性是零件重要的特性之一，在计量科学中表面质量的检测具有重要的地位。以前人们是用标准样件或样块，通过肉眼观察或用手触摸，对表面粗糙度做出定性的综合评定。现在一般用针描法又称触针法。当触针直接在工件被测表面上轻轻划过时，由于被测表面轮廓峰谷起伏，触针将在垂直于被测轮廓表面方向上产生上下移动，把这种移通过电子装置把信号加以放大，然后通过指零表或其它输出装置将有关粗糙度的数据或图形输出来。表面粗糙度测量仪具有测量精度高、测量范围宽、操作简便、便于携带、工作稳定等特点。粗糙度仪可以广适用于生产现场，可测量多种机加工零件的表面粗糙度。

粗糙度仪评定长度ln，由于零件表面的微小峰、谷的不均匀性，在表面轮廓不同位置的取样长度上的表面粗糙度轮廓测量值不完全相同。因此，为了更合理地反映整个表面粗糙度轮廓的特性，应测量连续的几个取样长度上的表面粗糙度轮廓。这些连续的几个取样长度称为评定长度，它是用于评定被评定轮廓的X轴方向上的长度，用符号ln表示，如图6.3所示。评定长度可以只包含一个取样长度或包含连续的几个取样长度。评定长度的缺省值为连续的5个取样长度（即ln=5×lr）。取样长度和评定长度的标准值见表6.1。对于微观不平度间距较大的端铣、滚铣及其他大进给走刀量的加工表面，应按标准中规定的取样长度系列选取较大的取样长度值。由于加工表面的不均匀，在评定表面粗糙度时，其评定长度应根据不同的加工方法和相应的取样长度来确定。一般情况下，推荐选取标准值。对均匀性好的表面，可选ln<5×lr；对均匀性较差的表面，可选ln>5×lr。轮廓仪哪个品牌好一点？表面轮廓仪生产厂家推荐。

轮廓仪主要软件功能包括以下几个方面：1.数据采集和处理：轮廓仪软件可以实时采集和处理轮廓仪测量的数据，包括轮廓曲线、高度、宽度、角度等参数。2.数据分析和统计：软件可以对采集到的数据进行分析和统计，生成统计报表和图表，帮助用户了解产品的尺寸和形状特征。3.尺寸测量和比较：软件可以进行尺寸测量和比较，将测量结果与标准尺寸进行比较，判断产品是否符合要求。4.缺陷检测和分析：软件可以检测产品表面的缺陷，如凹陷、凸起、裂纹等，并进行分析和分类。5.自动化控制和调整：软件可以与轮廓仪设备进行连接，实现自动化控制和调整，提高测量的准确性和效率。6.数据导出和共享：软件可以将测量数据导出为常见的文件格式，如Excel、CSV等，方便用户进行数据的共享和后续处理。7.用户界面和操作：软件提供友好的用户界面和操作方式，方便用户进行测量参数的设置、数据的查看和分析等操作。轮廓仪可以通过自动化的方式进行测量，提高工作效率和减少人为误差。宁波轮廓仪作用

轮廓仪为全自动测量设备，操作者只需装好被测工件。淮安新型轮廓仪

粗糙度仪取样长度lr。鉴于实际表面轮廓包含粗糙度、波纹度和宏观形状误差等三种几何形状误差，测量表面粗糙度轮廓时，应把测量限制在一段足够短的长度上，以抑制或减弱表面波纹度、排除宏观形状误差对表面粗糙度轮廓测量结果的影响。这段长度称为取样长度，它是用于在X轴方向判别被评定轮廓不规则特征的长度，用符号lr表示，如图6.3所示。lr过长，表面粗糙度的测量值中可能包含有表面波纹度的成分；过短，则不能客观的反应表面粗糙度的实际情况，使测得结果有很大随机性。取样长度值与表面粗糙度的评定参数有关，在取样长度范围内，一般应包含五个以上的轮廓峰和轮廓谷。表面越粗糙，则取样长度lr就应越大。评定粗糙度轮廓的取样长度lr在数值上与轮廓滤波器λc的截止波长相等。淮安新型轮廓仪

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